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電池自放電率的測試

時(shí)間:2019-08-03 13:52來源:中國電池聯(lián)盟 作者:龍闕
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       二次電池都存在自放電現(xiàn)象,且自放電率相對較低。
 
       二次電池又稱充電電池或蓄電池,是指在電池放電后可通過充電的方式使活性物質(zhì)激活而繼續(xù)使用的電池。
 
       電池的自放電又稱荷電保持能力,是指在開路狀態(tài)下,電池儲存的電量在一定環(huán)境條件下的保持能力。
 
       二次電池的自放電要遠(yuǎn)大于一次電池,且大電流放電性能也比一次電池強(qiáng)。不過在小電流、間歇性放電的條件下,二次電池的質(zhì)量比容量卻小于一次電池。
 
       從結(jié)構(gòu)上來講,二次電池在放電時(shí)電極體積和結(jié)構(gòu)之間會發(fā)生可逆變化,而一次電池內(nèi)部則比較簡單,不需要調(diào)節(jié)可逆性變化。

 
       一般而言,電池儲存溫度越低,自放電率也會越低,但溫度過低或者過高,也都有可能會造成電池?fù)p壞,而無法使用,BYD常規(guī)電池要求儲存溫度范圍為-20~45。
 
       如此一來,測試電池自放電率,就顯得尤為重要了。那么,又該如何測試電池的自放電率呢?
 
       測試電池自放電率最常用的方法,便是分別測量擱置前后的電池電量,從而得到一個(gè)比值,作為自放電率。不過,這種方法耗時(shí)長,成本高,所以往往只用在少數(shù)場合,比如產(chǎn)品認(rèn)證檢測,產(chǎn)品抽樣檢查等。
 
      實(shí)驗(yàn)論證表明,電池在較低的荷電狀態(tài)下,開路電壓與荷電量的曲線圖上,低電量時(shí)曲線斜率比較大,較小的電量下降就會產(chǎn)生較大的電壓下降,如圖所示。
 

 
       測試電池的自放電率,用途是多方面的。
 
       從電池質(zhì)量來講,將電池自放電率用作電池質(zhì)量檢測指標(biāo),用在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)里,可以橫向比較不同廠家的產(chǎn)品制造水平,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。
 
       比如,在同一批次電池電芯里,如果有些電芯存在自放電率過高現(xiàn)象,說明產(chǎn)品自身質(zhì)量存在缺陷,工作人員便可挑選出來,重新再做處理。
 
       從電池電芯分選配組來講,電芯的一致性是電池包質(zhì)量的重要參數(shù),工作人員在研究各種方法對電芯進(jìn)行進(jìn)行分組,都希望得到一致的電芯,然后用在同一個(gè)電池包里。電池的自放電率,是靜態(tài)篩選的常用指標(biāo)之一。
 
 
       在某種狀態(tài)下,由于某種因素的影響,電池會損失電荷,從而電池也就沒了保持能力。
 
      這些因素包括荷電量、SEI膜的老化、時(shí)間、電池外部短路、溫度、電池開路放置、電化學(xué)材料副反應(yīng)、電池隔膜缺陷、電池內(nèi)部短路等。
 
       在不同的使用環(huán)境、應(yīng)用狀態(tài),以及生命階段,電池的自放電率也會有所不同。
 
       隨著電池循環(huán)使用的不斷增加,SEI膜的均勻性和致密性也會有所改變。逐漸老化的SEI膜對負(fù)極的保護(hù)也就會逐漸出現(xiàn)漏洞,使得負(fù)極與電解液的接觸越來越多。所以,不同質(zhì)量的SEI膜,在電池生命初期也會帶來不同的自放電率。
 
       電池隔膜的功能是隔離電池正負(fù)極,使得只有鋰離子通過而電子無法通過。如果隔膜質(zhì)量出現(xiàn)問題,屏障的作用不能正常發(fā)揮,一點(diǎn)微小的缺陷,也會對自放電率造成明顯的影響。
 
       研究表明,荷電量越高,電池的自放電率就會越高。由此得出,荷電量越高,則表示正極電勢越高,負(fù)極電勢就相對越低。所以,電池正極氧化性越強(qiáng),負(fù)極的還原性就會越強(qiáng),副反應(yīng)也就越激烈。
 
       在同樣電量和容量的損失效率下,時(shí)間越長,損失的電量和容量也就越多。不過,電池自放電性能一般是用于不同電芯進(jìn)行比較的指標(biāo),在相同前提條件、相同時(shí)間下進(jìn)行比較。
 
       開路放置的電池,外部短路主要受到空氣污染程度和空氣濕度的影響。所以,正規(guī)的電池自放電特性測試實(shí)驗(yàn),都會嚴(yán)格要求實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境,以及濕度范圍。
 
       電芯材料的損失為不可逆反應(yīng),造成電芯容量的損失,損失的多少,是容量恢復(fù)性能的體現(xiàn)。電池短路造成的電量損失,消耗了當(dāng)前電量,容量不受這部分反應(yīng)的影響。
 
       電池材料副反應(yīng)主要發(fā)生在三個(gè)部分,正極材料、負(fù)極材料和電解液。
 
       電池正極材料主要是各類鋰的化合物,始終與電解液存在著微量的反應(yīng),環(huán)境條件不同,反應(yīng)的激烈程度也不同。
 
       正極材料與電解液反應(yīng)生成不溶產(chǎn)物,使得反應(yīng)不可逆。參與反應(yīng)的正極材料失去了原來的結(jié)構(gòu),電池也就失去了相應(yīng)的電量和容量。
 
      電池負(fù)極材料具備與電解液反應(yīng)的能力,在化成過程中,反應(yīng)產(chǎn)物SEI膜附著在電極表面,使得電極與電解液停止了激烈的反應(yīng)。不過,透過SEI膜的缺陷,此反應(yīng)也一直在少量進(jìn)行。
 
       電解液與負(fù)極的反應(yīng)同時(shí)消耗電解液中的鋰離子和負(fù)極材料,反應(yīng)帶來電量損失的同時(shí),也帶來電池最大可用容量的損失。
 
       電解液除了與正負(fù)極反應(yīng),與自身材質(zhì)中的雜質(zhì)也反應(yīng)。與正負(fù)極材料中的雜質(zhì)反應(yīng),會生成不可逆的產(chǎn)物,使得鋰離子總量減少,此為電池最大可用容量損失的原因。
 
       一般來講,環(huán)境溫度越高,電化學(xué)材料的活性就越高,電池正極材料、負(fù)極材料、電解液等反應(yīng)也就會越激烈,在相同的時(shí)間段內(nèi),造成的容量損失就會越多。
 
       總而言之,言而總之,電池制造工序,一定要做好自放電率測試。

(責(zé)任編輯:子蕊)
文章標(biāo)簽: 電池 自放電率
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