隨著電動(dòng)汽車動(dòng)力
電池技術(shù)的快速發(fā)展,動(dòng)力
電池系統(tǒng)能量密度從最初的不到100wh/kg已經(jīng)發(fā)展到目前的180wh/kg。而據(jù)動(dòng)力電池業(yè)內(nèi)人士表示,2020年動(dòng)力電池單體能量密度超過300wh/kg,系統(tǒng)能量密度達(dá)到240wh/kg已無懸念。如果對240wh/kg這個(gè)數(shù)字沒有什么概念的話,那如果說一臺緊湊級純電動(dòng)汽車充滿一次電能夠行駛超過800km,就能夠清楚的知道這個(gè)系統(tǒng)能量密度240wh/kg是什么意思了。
電動(dòng)汽車可以跑得更遠(yuǎn)的同時(shí),一個(gè)重要問題出來了:
充電效率跟續(xù)航里程一樣,制約著電動(dòng)汽車的發(fā)展和普及。隨著三電系統(tǒng)電壓的提升,原本400伏電壓平臺將逐漸的被摒棄,而以保時(shí)捷Taycan為代表車型的800伏電壓平臺,以及比亞迪為代表的600伏電壓平臺,將逐漸取代老舊的400伏電壓平臺。
除了系統(tǒng)成本降低、效率提升之外,高電壓系統(tǒng)最大的好處就是讓電動(dòng)汽車的充電效率大幅提升。以保時(shí)捷taycan為例,保時(shí)捷taycan的充電功率最高達(dá)到了250千瓦,充電5分鐘可行駛100公里。而目前市場上銷售的絕大部分車型的最高充電功率僅僅維持在60-80千瓦左右。而以國家電網(wǎng)為主導(dǎo)的360千瓦快充標(biāo)準(zhǔn)及整車應(yīng)用,也將合適時(shí)機(jī)與北汽新能源聯(lián)合推出。
可以想象,2020年及以后的2年內(nèi),電動(dòng)汽車單次續(xù)航里程以及充電效率將基本上解決。一臺單次充電續(xù)航800公里、充電時(shí)間只有20分鐘左右的電動(dòng)汽車,已經(jīng)基本上具備了顛覆傳統(tǒng)燃油汽車的能力。
冬季電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程縮水,又一個(gè)重要問題出來了:
在氣溫低至-20℃的冬季室外使用手機(jī),續(xù)航能力將大大降低,基本上10分鐘左右手機(jī)就會(huì)直接關(guān)機(jī)。這是鋰離子電池的特性,低溫環(huán)境下電池活性會(huì)迅速降低導(dǎo)致。
同理,一臺電動(dòng)汽車在冬季的低溫環(huán)境下正負(fù)極之間的離子移動(dòng)將變得困難,對應(yīng)的電池的活性也將大大地降低。所以,很多電動(dòng)汽車車主在冬季使用車輛的時(shí)候發(fā)現(xiàn),續(xù)航里程往往只能達(dá)到其他季節(jié)的一半左右的表現(xiàn),同時(shí)充電的效率也大大地降低,甚至于在較為極端的環(huán)境下根本充不進(jìn)去電。
似乎動(dòng)力電池?zé)峁芾硪呀?jīng)成為業(yè)內(nèi)的最大難題。如果沒有好的解決方案,電動(dòng)汽車在高緯度地區(qū)的普及將大大受阻。這個(gè)問題如何解決似乎已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)的最大痛點(diǎn)。
如何解決動(dòng)力電池極端氣候充放電效率不足,另一個(gè)重要問題出來了:
現(xiàn)在,已經(jīng)有很多的車廠或動(dòng)力電池廠商,通過物理保溫的方式給電池系統(tǒng)加上隔熱性能較好的保溫材料。這樣一來,動(dòng)力電池總成在冬季低溫環(huán)境下的確可以獲得較好的保溫效果。通過物理隔熱可以緩解冬季低溫環(huán)境動(dòng)力電池活性降低、續(xù)航里程嚴(yán)重縮水的問題。但是夏季高溫環(huán)境下,動(dòng)力電池散熱弊端又顯現(xiàn)出來。
目前三元?jiǎng)恿﹄姵仄毡槎加袩岱(wěn)定性差,動(dòng)力電池溫度超過200℃就會(huì)造成熱失控,并導(dǎo)致電池起火甚至爆炸的危險(xiǎn)。相交于冬季續(xù)航里程嚴(yán)重縮水,夏季動(dòng)力電池?zé)崾Э仄鸹鸨ǖ奈:λ坪醺�。所以最近兩年采用物理隔熱的方式的還較少。沒有辦法徹底解決高溫環(huán)境下的熱失控的問題,冬季低溫環(huán)境的保溫或者加熱的需求似乎需要靠邊站。而目前我們在市場上能夠買到的電動(dòng)汽車,更多的在高溫?zé)崾Э胤矫孀鲎懔斯φn,汽車廠商寧肯冒著冬季被廣大的用戶詛咒和謾罵,也不愿意冒著高溫?zé)崾Э貙?dǎo)致車輛起火爆炸的風(fēng)險(xiǎn),去解決冬季低溫環(huán)境的續(xù)航嚴(yán)重縮水的問題。
難道真的就沒有解決的辦法了嗎?
其實(shí)從今年開始,國內(nèi)的部分動(dòng)力電池廠及整車制造商,已經(jīng)開始在這方面持續(xù)的探索、測試并取得了一定的成績(裝車驗(yàn)證)。
首先,在動(dòng)力電池包結(jié)構(gòu)方面,明后兩年原本異形結(jié)構(gòu)的動(dòng)力電池技術(shù)將逐漸的變成平板動(dòng)力電池技術(shù)。原本在后座椅下面凸起或者做成“土”字形的動(dòng)力電池總成將被逐漸淘汰。而純平面的超薄方形電池技術(shù)和成品將逐漸普及并裝車全面應(yīng)用。
其次,動(dòng)力電池總成的厚度也將控制在10-15mm左右,而容納電芯的模組結(jié)構(gòu)也將取消,取而代之的是電芯單體直接成組的結(jié)構(gòu)(也就是寧德時(shí)代所宣傳單CTP cell to pack結(jié)構(gòu))。隨著動(dòng)力電池總成結(jié)構(gòu)的改變,熱管理系統(tǒng)技術(shù)和控制策略也將發(fā)生根本的改變。
動(dòng)力電池總成內(nèi)部的電芯(單體)被側(cè)向設(shè)定,電極一面將布置在電池總成的外側(cè)并放置導(dǎo)熱槽結(jié)構(gòu),確保一旦發(fā)生熱失控的時(shí)候,能量流將通過導(dǎo)熱槽的預(yù)設(shè)渠道釋放至動(dòng)力電池總成外部。同時(shí),在電池單體之間通過氣凝膠隔熱(保溫),避免或減緩電芯熱失控后對旁邊電芯影響,延長電池總成能量釋放的時(shí)間,給乘員提供更長的逃生時(shí)間。
在高溫?zé)峁芾矸矫妫ㄟ^BMS(電池管理系統(tǒng))多點(diǎn)監(jiān)控電池溫度的變化之外,平板式的“口琴管”結(jié)構(gòu)將鋪滿整個(gè)動(dòng)力電池總成上下表面,“口琴管”結(jié)構(gòu)中間流通的冷卻液通過主動(dòng)式循環(huán)將多余的“熱量”迅速的循環(huán)并由水冷板模組接入電動(dòng)壓縮機(jī)帶來的“冷量”進(jìn)行交換式主動(dòng)冷卻降溫。
在低溫?zé)峁芾矸矫�,除通過PTC模組加熱冷卻液(不超過35℃)讓電池迅速升溫之外,在熱循環(huán)結(jié)構(gòu)之上也同時(shí)采用了隔熱性能良好的保溫材料進(jìn)行包覆。確保在極端低溫環(huán)境之下盡量保持動(dòng)力電池內(nèi)部電芯的溫度處于15攝氏度以上。而保溫材料下層的“口盡管”結(jié)構(gòu)也能夠在夏季高溫工況擁有迅速釋放“熱量”的能力,避免熱失控的發(fā)生。
筆者有話說:
新能源情報(bào)分析網(wǎng)早在2006年開始追蹤新能源技術(shù)軍用化和民用化發(fā)展。由于在2014年之前,中國新能源未能形成完整、成熟且低成本的全產(chǎn)業(yè)鏈,以至于制約新能源車發(fā)展的動(dòng)力電池技術(shù)不能很好地“通過市場手段”推廣。2014年之后,中國開啟新能源核心技術(shù)、整車應(yīng)用及全產(chǎn)業(yè)鏈作為重要政策全速發(fā)展的新時(shí)期。
今天,通過各大動(dòng)力電池廠及少數(shù)整車制造商的持續(xù)努力,在未來的兩年之中,電動(dòng)汽車不論是在續(xù)航里程還是在充電效率、亦或是冬季低溫環(huán)境下性能保持等方面,將有發(fā)生非常巨大的變化。而在這些性能短板全部補(bǔ)齊之后,電動(dòng)汽車與燃油汽車全面競爭的時(shí)代也將正式地拉開序幕。
至此,電動(dòng)汽車目前的售價(jià)遠(yuǎn)比同級別的燃油汽車價(jià)格貴很多,憑什么跟燃油汽車直接競爭?關(guān)于這一點(diǎn),筆者想說的是,全面競爭的開始一定是從高品牌附加值(比如說保時(shí)捷Taycan、特斯拉、奔馳、寶馬、奧迪等等高溢價(jià)產(chǎn)品開始)開始與燃油汽車直接競爭,至于低價(jià)格的普及型產(chǎn)品要么集中在營運(yùn)性質(zhì)車型上,要么需要等到新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)模足夠大,整體成本能夠與燃油汽車抗衡的時(shí)候才會(huì)出現(xiàn)大面積替代的發(fā)生。
(責(zé)任編輯:子蕊)