在業(yè)內(nèi)人士看來,氫能儲運技術(shù)水平的提質(zhì)升級是調(diào)節(jié)我國氫能資源供需錯配、實現(xiàn)長距離低成本運氫的關(guān)鍵一步,進一步完善氫能儲運體系,才能帶動氫能產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模高質(zhì)量發(fā)展。
氫能中游儲運環(huán)節(jié)運輸效率低、成本高是當前氫能發(fā)展的一大痛點。隨著氫能產(chǎn)業(yè)鏈降本訴求與下游需求的不斷提升,相關(guān)企業(yè)都在積極尋求高安全、高密度、低成本、長距離的氫能儲運技術(shù)。
在業(yè)內(nèi)人士看來,氫能儲運技術(shù)水平的提質(zhì)升級是調(diào)節(jié)我國氫能資源供需錯配、實現(xiàn)長距離低成本運氫的關(guān)鍵一步,進一步完善氫能儲運體系,才能帶動氫能產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模高質(zhì)量發(fā)展。
液氫儲運潛力巨大
據(jù)了解,氫能儲運技術(shù)路線主要有高壓氣態(tài)儲運、低溫液態(tài)儲運、固態(tài)儲運和有機液態(tài)儲運等幾種方式,目前以高壓氣態(tài)儲運技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最廣。不過,當前普遍使用的長管拖車高壓氣態(tài)儲運技術(shù)只適用于短距離運輸,運輸成本會隨著距離的增加而升高。
低溫液態(tài)儲氫、固態(tài)儲氫和有機液態(tài)儲氫在中長距離運輸中具備成本優(yōu)勢。在業(yè)內(nèi)人士看來,目前多元化的儲運氫系統(tǒng)正在逐步建立,加快研發(fā)低溫液氫儲運、固態(tài)儲氫等新型長距離儲運技術(shù),是降低運輸成本的重要途徑。
以液氫為例,在國富氫能技術(shù)裝備股份有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人魏蔚看來,在儲運環(huán)節(jié),液氫儲運罐箱(車)自重輕、載氫量大、工作壓力低,比高壓氫運輸效率更高、更安全。同時,液氫在綠氫產(chǎn)地液化的電費低,到了下游終端使用時,可節(jié)省在加氫站的網(wǎng)電消耗,比長輸管道氣態(tài)綠氫攜帶了更多的綠電。此外,液氫在終端極易獲得超純氫,帶動化工電子半導(dǎo)體行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
“液氫運輸方面在200公里以上的長距離運輸情況下,液氫的綜合成本低于20兆帕高壓氣態(tài)儲氫。”浙江大學(xué)教授張小斌在日前舉辦的氫能儲運及基礎(chǔ)設(shè)施多元化創(chuàng)新實踐主題峰會上表示,液氫是全球公認的可大規(guī)模獲得超純氫的方式,相比于氣態(tài)提純技術(shù),具有系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、高效可控、不易污染、品質(zhì)穩(wěn)定等特點。未來工業(yè)用氫的大規(guī)模儲運,尤其是在高純、超純氫方面,液氫儲運及供應(yīng)有很大的應(yīng)用前景。
不過,目前我國液氫發(fā)展尚處于初級階段。魏蔚指出,全球液氫總產(chǎn)能超過600噸/天,其中北美占全球液氫產(chǎn)品總量的90%以上。目前,我國已自主建成并投產(chǎn)的液氫工廠總產(chǎn)能不超過10噸/天。
積極探索管道輸氫
管道輸氫是氫能長距離、大規(guī)模運輸氫能的最佳方式之一,目前摻氫天然氣管道、純氫管道建設(shè)正逐步展開。
中集安瑞科氫能研究院院長李懷恩表示,管道輸氫已有80多年的歷史,是效率最高的輸氫方式,適合長期、穩(wěn)定巨大需求的場合。
國家石油天然氣管網(wǎng)集團科學(xué)技術(shù)研究總院氫能管輸技術(shù)專家彭世垚表示,就摻氫管道發(fā)展而言,國外摻氫管道處于示范階段,以燃氣管道為主,摻氫比例逐步從0—10%—30%發(fā)展。國內(nèi)摻氫示范項目均為燃氣管道摻氫,長輸摻氫管道已開展建設(shè)�?傮w上,國內(nèi)外在天然氣摻氫均處于示范探索階段,均未實現(xiàn)在現(xiàn)役大口徑、高壓力、高鋼級的管道內(nèi)規(guī)模化摻氫應(yīng)用。
在純氫管道方面,國外X52以下鋼級、中低壓純氫管道輸送技術(shù)已經(jīng)成熟,正在向大輸量、高鋼級快速發(fā)展。我國純氫管道建設(shè)處于起步階段,普遍采用低鋼級管道、運行壓力低、運營里程短,正向大輸量方向發(fā)展。
“到目前為止,全球范圍內(nèi)氫氣管道總里程只有5000多公里,這些管道基本由AL、AP、LINDE等公司建設(shè),并由氫氣生產(chǎn)商運營,主要作為工業(yè)原料。國內(nèi)目前已建成3條純氫輸送管道,數(shù)量僅百公里級,幾乎都以石油煉化工業(yè)為用氫目的。”李懷恩指出。
開展多種儲運方式的探索和實踐
2022年3月,國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃(2021—2035年)》指出,以安全可控為前提,積極推進技術(shù)材料工藝創(chuàng)新,支持開展多種儲運方式的探索和實踐。提高高壓氣態(tài)儲運效率,加快降低儲運成本,有效提升高壓氣態(tài)儲運商業(yè)化水平。推動低溫液氫儲運產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,探索固態(tài)、深冷高壓、有機液體等儲運方式應(yīng)用。開展摻氫天然氣管道、純氫管道等試點示范。逐步構(gòu)建高密度、輕量化、低成本、多元化的氫能儲運體系。
中金公司的研報指出,液氫和管道運氫發(fā)展?jié)摿^大,預(yù)計到2030年國內(nèi)運氫方式中液氫槽車和管道運輸占比有望達到80%。在業(yè)內(nèi)人士看來,為使我國氫能儲運環(huán)節(jié)由弱轉(zhuǎn)強,首先應(yīng)加速氫儲運環(huán)節(jié)關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化進程,使成本得以快速下降。同時,更要加大科研創(chuàng)新力度,推動氫能儲運前沿技術(shù)發(fā)展。
彭世垚表示,管道輸氫領(lǐng)域主要圍繞管材及焊縫與氫相容性、工藝控制、設(shè)備適應(yīng)性、安全防護等四方面難題進行深入研究。
張小斌指出,我國液氫產(chǎn)業(yè)已初步具備液氫自主生產(chǎn)能力,還需對10噸/天以上的規(guī)�;夹g(shù)加大研發(fā)力度。同時,還可通過設(shè)備自主化、產(chǎn)能規(guī)�;确绞浇档鸵簹淇傮w投資。
“展望未來5—15年,氫能基礎(chǔ)沒施與車載儲氫系統(tǒng)發(fā)展邏輯將遵循降低成本、性能提升和智能化的趨勢,應(yīng)重點關(guān)注氫氣大流量快速加注等前沿技術(shù)發(fā)展趨勢,以及高質(zhì)量密度液氫儲氫等創(chuàng)新發(fā)展需求。”魏蔚提到。
(責任編輯:子蕊)