快趣直播免费版app下载 - 快趣直播app大全下载最新版本免费安装软件

展望下一代鋰電池技術(shù)

時(shí)間:2022-09-30 11:06來源:CMC資本 作者:C位
點(diǎn)擊:

       本期討論了革命性的全固態(tài)電池技術(shù),也會(huì)著重講述材料體系之外的電池結(jié)構(gòu)的演變歷程。
 
1
 
憧憬全固態(tài)時(shí)代
      1993年,Guyomard和Tarascon提出EC/DMC/LiPF6的電解質(zhì)體系,至今也是電解液的標(biāo)準(zhǔn)配方。實(shí)際使用中通常是多種溶劑按照比例混合以滿足多維度的性能要求,例如通常采用PC+DEC或者EC+DMC等配方來平衡粘度和離子電導(dǎo)。后續(xù)也發(fā)展出豐富的添加劑體系以改善電池性能,包括改善SEI膜、提高離子電導(dǎo)、內(nèi)部過充保護(hù)、阻燃等。

圖片

圖1:電解液材料體系

       提高電解質(zhì)的安全性對(duì)電池至關(guān)重要。傳統(tǒng)的液態(tài)有機(jī)電解質(zhì)有本征安全隱患,當(dāng)出現(xiàn)過充或者短路等異常工況,電解液很容易發(fā)生熱失控,導(dǎo)致自燃或者爆炸。固態(tài)電解質(zhì)擁有更好的本征安全性,也可以更好地兼容金屬鋰負(fù)極材料,一直是學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界追求的終極電池材料。

圖片
圖2:電解質(zhì)是鋰電池?zé)崾Э氐年P(guān)鍵
       故此固態(tài)電池成為各國政府和企業(yè)競(jìng)相追逐的高地。各國政府高度重視,例如日本舉全國之力發(fā)展固態(tài)電池,意圖在固態(tài)電池上實(shí)現(xiàn)彎道超車。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全球范圍內(nèi)約有50多初創(chuàng)企業(yè)和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)致力于固態(tài)電池的研發(fā),固態(tài)電池領(lǐng)域初創(chuàng)公司也成為投資熱點(diǎn),大額融資接連不斷。

圖片

圖3:各國的固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)政策和初創(chuàng)企業(yè)

 

       固態(tài)電解質(zhì)材料自1950年以來已有相關(guān)體系的開發(fā),近年來固態(tài)電解質(zhì)學(xué)術(shù)研究非�;钴S,論文層出不窮,目前形成了四大主流體系:聚合物、薄膜、硫化物和氧化物體系。

圖片

圖4:固態(tài)電解質(zhì)的發(fā)展現(xiàn)狀

       2012年Bollore就已經(jīng)在法國實(shí)現(xiàn)聚合物全固態(tài)電池的商用。這種聚合物全固態(tài)電池將LiFSI鋰鹽溶解在聚環(huán)氧乙烷PEO中,安全性高,循環(huán)壽命長。但PEO這種材料由于氧化電位只有3.8V,只能和磷酸鐵鋰等低壓正極材料匹配,所以電芯能量密度只有220Wh/kg。而PEO需要在60-85℃環(huán)境下才有較高的離子電導(dǎo)率,所以需要配備加熱裝置才能正常工作,系統(tǒng)層面的能量密度只有110-130Wh/kg,聚合物本身的安全性也沒有硫化物與氧化物的熱穩(wěn)定性好,在高溫下也會(huì)發(fā)生起火燃燒的現(xiàn)象。由于性能并不突出,目前聚合物全固態(tài)電池研究相對(duì)沉寂。

 

       上世紀(jì)90年代美國科研人員在橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室用磁控濺射的方法制備了鋰磷氧氮(LiPON)電解質(zhì)薄膜,LiPON薄膜全固態(tài)電池安全性好、循環(huán)壽命長。但是LiPON薄膜本質(zhì)上也是玻璃態(tài)的金屬氧化物,材料很容易脆裂,無法做成多層電芯,單體電芯容量較小,制備工藝復(fù)雜,成本較高,沒有很好的量產(chǎn)前景。

 

       硫化物材料是室溫下離子電導(dǎo)率最高的體系,因此受到廣泛的關(guān)注和研究,主要包括玻璃相和玻璃陶瓷相材料(Li2S-P2S5等),硫代快離子導(dǎo)體(thio-LISICON),硫銀鍺礦(LPSCl等),LGPS系列以及層狀系列。其中2011年首次報(bào)道的LGPS(鋰鍺磷硫)在室溫下有高達(dá)12mS/cm的超高離子電導(dǎo)率,甚至超過部分有機(jī)電解液。硫化物的熱穩(wěn)定性高,安全性好,且具有較寬的電化學(xué)穩(wěn)定窗口,能夠與正負(fù)極材料很好的搭配。但是硫化物的致命缺點(diǎn)是很容易與空氣和水反應(yīng),反應(yīng)生成劇毒的硫化氫氣體,這使得硫化物全固態(tài)電池的制備條件極其嚴(yán)苛且成本高昂。2018年,日本NEDO聯(lián)合數(shù)十家企業(yè)和科研機(jī)構(gòu),舉國之力意圖攻克硫化物的技術(shù)難題,其中包括豐田、尼桑、本田等整車廠,松下、日立等電池公司,三井金屬等化工公司以及數(shù)十家科研機(jī)構(gòu),目前已經(jīng)建成了十噸級(jí)的產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2025年能夠?qū)崿F(xiàn)硫化物全固態(tài)電池的量產(chǎn)。中國在這方面的研究起步較晚,但國內(nèi)已有多支科研團(tuán)隊(duì)和創(chuàng)業(yè)公司致力于攻堅(jiān)硫化物材料體系。如果未來五到十年內(nèi)能在界面兼容性和制備工藝上實(shí)現(xiàn)突破,硫化物是最有可能實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的全固態(tài)電池技術(shù)

 

圖片

圖5:日本已經(jīng)完成硫化物全固態(tài)電芯的原型制備和測(cè)試
 

       氧化物材料擁有非常豐富的基礎(chǔ)科學(xué)研究,主要包括石榴石結(jié)構(gòu)(LLZO),NASICON結(jié)構(gòu)(LAGP和LATP),鈣鈦礦結(jié)構(gòu)(LLTO)和LISICON結(jié)構(gòu)(LZGO)。氧化物本質(zhì)是陶瓷材料,電化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性優(yōu)異,但是陶瓷顆粒非常堅(jiān)硬,材料極易脆裂,因此很難制備大面積或者多層電芯。另外陶瓷顆粒與正極負(fù)極存在嚴(yán)重的固固接觸問題,界面導(dǎo)鋰性能很差,因此氧化物全固態(tài)電池理論上難以實(shí)現(xiàn),目前業(yè)界更傾向于固液混合的半固態(tài)技術(shù)。半固態(tài)電池的優(yōu)點(diǎn)是利用電解液浸潤陶瓷顆粒的間隙,形成完整的導(dǎo)鋰通道,而電解液含量大大降低,電池的安全性將大幅提高。

 

圖片

圖6:半固態(tài)電池的含液量會(huì)逐步減少

 

       從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā),漸進(jìn)式的發(fā)展路徑也許是推進(jìn)固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)業(yè)化最可行的方式。半固態(tài)電池可以利用成熟的液態(tài)鋰電池產(chǎn)線,在中短期內(nèi)就可實(shí)現(xiàn)規(guī)�;慨a(chǎn)。例如蔚來今年上市的ET7長續(xù)航版將使用衛(wèi)藍(lán)的半固態(tài)電池,東風(fēng)E70示范運(yùn)營車也采用了贛鋒鋰電的半固態(tài)電池。隨著固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)走向成熟,電解液含量將逐步減少,直到最終轉(zhuǎn)變?yōu)槿虘B(tài)體系。

圖片

圖7:目前已經(jīng)搭載半固態(tài)電池的量產(chǎn)車型


       固態(tài)電解質(zhì)要實(shí)現(xiàn)真正的產(chǎn)業(yè)化道阻且躋。未來期待固態(tài)電解質(zhì)和金屬鋰方面的科學(xué)研究突破,固態(tài)電池的實(shí)現(xiàn)將為更高比能的鋰硫、鋰空氣電池打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),掀起新一輪的電池革命。

 

圖片

圖8:全固態(tài)技術(shù)是次時(shí)代電池的基石

 
2
 
材料瓶頸下的突圍:電池結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
       從材料到電芯,電池制造的過程極其繁復(fù),需要經(jīng)過前中后三道主要的生產(chǎn)工序。

 

       前段工序主要是極片制備:將攪拌后的漿料均勻地涂在金屬箔片上,烘干成型,經(jīng)過輥壓密實(shí)后切割成合適大小的極片。極片制備是重要的前序環(huán)節(jié),涂布的一致性和輥壓的壓實(shí)密度對(duì)電芯的一致性和能量密度有重要影響。

 

       中段工序主要是電芯裝配:將正負(fù)極極片與隔膜以疊片或者卷繞形式組裝,焊接封裝后注入電解液。電芯裝配是最核心工序,卷繞或者疊片的精度、效率和一致性對(duì)電芯品質(zhì)有決定性作用。

 

       后段工序包括化成、分容和檢測(cè):成品電芯將進(jìn)行首次充放電,經(jīng)過嚴(yán)格出廠測(cè)試,根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)電池做分選組合。盡管化成分容相對(duì)來說是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)節(jié),但如何平衡良率和品質(zhì)、效率和精度也是重要課題。

 

圖片

圖9:電芯制造主要工序
 

       由于電芯裝配環(huán)節(jié)舉足輕重,封裝方式也成為電池創(chuàng)新的前沿陣地。按照電芯封裝的外形,電芯分為圓柱、方型和軟包電芯三種形態(tài)。

圖片

圖10:三種主要的電芯封裝形式

       圓柱電芯歷史最悠久,工藝最成熟,電芯一致性強(qiáng),成本相對(duì)較低。索尼公司1991年的首款商用電池就采用了圓柱的形式,索尼還將這款電池型號(hào)命名為18650,其中18表示直徑為18毫米,65表示長度為65毫米,0表示為圓柱形電池。18650一經(jīng)問世就成為了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在消費(fèi)電子領(lǐng)域得到了大規(guī)模的應(yīng)用,至今經(jīng)久不衰。

 

       由于18650圓柱體積較小,單體三元圓柱電芯的容量也只有3Ah左右,電動(dòng)車需要數(shù)量巨大的電芯成組,安全隱患的發(fā)生概率被成倍地放大。當(dāng)時(shí)業(yè)界普遍認(rèn)為18650電芯很難應(yīng)用在動(dòng)力電池領(lǐng)域,松下曾多次因安全性問題拒絕與特斯拉的合作。為了解決安全性問題,特斯拉發(fā)明了強(qiáng)大的電池管理系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)7000個(gè)電芯的動(dòng)態(tài)平衡和監(jiān)測(cè),同時(shí)也引入了液冷作為熱管理系統(tǒng),保證電芯差異控制在±2℃。2008年,特斯拉推出Roadster電動(dòng)跑車,采用69個(gè)電芯并聯(lián)為一個(gè)簇,9個(gè)簇串聯(lián)為一模組,11個(gè)模組最后組成整個(gè)電池包,總計(jì)由6831個(gè)18650鈷酸鋰電芯組成,2014年上市的Model S車型電芯數(shù)量進(jìn)一步提高到7104個(gè)。特斯拉成為圓柱電池在動(dòng)力領(lǐng)域應(yīng)用的先驅(qū)。

圖片

 
圖11:特斯拉Roadster電池包結(jié)構(gòu)
 
       為了進(jìn)一步提高電池包的可靠性,一個(gè)簡(jiǎn)單的邏輯就是將電池尺寸放大以降低復(fù)雜度,于是圓柱電芯開始不斷“變大” 。2017年,2170電池誕生,更大的體積使得電池單體容量提升35%,而直徑擴(kuò)大也使得密排空間利用率提高,系統(tǒng)能量密度提升約20%。
 
       2020年9月,特斯拉在電池日上發(fā)布了4680大圓柱電芯,4680結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、性能優(yōu)越、制造成本也更低,已經(jīng)成為公認(rèn)的圓柱發(fā)展方向。4680的單體容量相比2170提高5倍,電池包中電芯數(shù)量從4400個(gè)進(jìn)一步下降到950個(gè)左右。另外4680的全極耳設(shè)計(jì)也大幅降低了電芯內(nèi)阻,電池功率提高6倍。但目前4680的制造工藝存在較大的挑戰(zhàn),良率還在爬坡階段。寧德時(shí)代、松下、LG等巨頭都在努力攻克工藝問題,預(yù)計(jì)將在2023-2024年實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。

圖片

Source:特斯拉電池日

圖12:特斯拉的圓柱電池演化

 

       圓柱電芯不管怎么排布,圓柱電芯與電芯之間會(huì)留下縫隙,這些空間無法有效利用,因此圓柱電芯的成組效率有天然的劣勢(shì),相比之下方型電芯則可以很好地利用空間。方型電池最早由三洋電機(jī)推出,后來技術(shù)被松下收購。2012年歐洲推出VDA標(biāo)準(zhǔn)尺寸,規(guī)范了方型電池的規(guī)格,同時(shí)松下開始為大眾、豐田和福特等整車廠提供方型動(dòng)力電池。比亞迪作為中國動(dòng)力電池的引領(lǐng)者一開始也選擇了方型,2008年比亞迪的第一款新能源車F3DM正是采用了356×100×28mm的方型電池。寧德時(shí)代在起步之初也選擇在方型電池上突破,2012年寧德時(shí)代創(chuàng)立后的第一個(gè)項(xiàng)目就是為華晨寶馬的之諾1E提供方型電池。

 

       方型卷繞電芯成組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,系統(tǒng)能量密度更高,但是方型電芯體積增大,電芯卷繞對(duì)齊的難度顯著增加,電芯的一致性成為最大的難題,設(shè)備自動(dòng)化也更加困難。寧德時(shí)代、比亞迪等國產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過不懈努力,不斷攻克技術(shù)難題,打磨出一套成熟的全自動(dòng)化制造工藝,方型卷繞電芯的良率和一致性能夠媲美圓柱,如今已經(jīng)成為中國市場(chǎng)的絕對(duì)主流。除了寧德時(shí)代和比亞迪,行業(yè)第二梯隊(duì)的中創(chuàng)新航、國軒高科、蜂巢能源等均以方型為主打,2021年方型動(dòng)力電池占到國內(nèi)出貨量的87%。
圖片

圖13:寧德時(shí)代極限制造體系

       方型電池的尺寸也經(jīng)歷了由小到大的過程。松下最早推出的方形電芯容量只有5Ah,電芯的長×高×厚分別為120×85×12.5mm。2012年VDA標(biāo)準(zhǔn)問世,VDA355標(biāo)準(zhǔn)模組的電芯尺寸增加至148×90×26mm。寧德時(shí)代在此基礎(chǔ)上發(fā)展了1.5x厚、2x厚、3x厚電芯,最常見6系三元VDA 2x電芯容量可達(dá)106Ah。2020年大眾推出全新的MEB標(biāo)準(zhǔn),電芯尺寸進(jìn)一步提高,8系三元MEB590 2x電芯容量達(dá)156Ah。2020年寧德時(shí)代又面向儲(chǔ)能市場(chǎng)推出了280Ah大電芯,已經(jīng)獲得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可,成為儲(chǔ)能市場(chǎng)的標(biāo)配。

 

       方型卷繞工藝雖然最為成熟,隨著設(shè)備和工藝進(jìn)步,方形疊片也逐漸成為可行的工藝路徑。理論上方型疊片工藝在一致性和能量密度上都更優(yōu),但疊片工藝的生產(chǎn)速度和良率均欠佳、設(shè)備投資金額大,因此疊片發(fā)展一直受限。在電芯品質(zhì)升級(jí)需求的推動(dòng)下,近幾年疊片技術(shù)和設(shè)備飛速發(fā)展,已經(jīng)符合量產(chǎn)導(dǎo)入的要求。比亞迪的刀片電池正是采用疊片工藝來提高能量密度,目前國內(nèi)新興玩家例如蜂巢、中航鋰電等玩家也紛紛積極布局疊片技術(shù),希望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化。

圖片

圖14:疊片電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加均勻,但工藝難度大大提高

       軟包電芯一般采用疊片工藝,常用鋁塑膜作為外殼,尺寸設(shè)計(jì)靈活,能量密度比圓柱、方形電芯都要高。LG化學(xué)的疊片技術(shù)全球領(lǐng)先,在軟包電芯上擁有深厚的研發(fā)積累,從2009年就為現(xiàn)代起亞的混動(dòng)汽車Forte LPI Hybrid提供軟包電池。2011年的爆款車型日產(chǎn)Leaf也是采用了AESC的軟包電池。軟包電芯的外殼機(jī)械強(qiáng)度較弱,制造一致性差,電芯成組困難,更適合消費(fèi)電子,尤其在手機(jī)上應(yīng)用廣泛,而在動(dòng)力電池領(lǐng)域,需要成組技術(shù)的突破才能進(jìn)一步打開應(yīng)用場(chǎng)景。

 

       動(dòng)力電池包組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜:由電芯構(gòu)成模組,由模組構(gòu)成電池包,同時(shí)還配備結(jié)構(gòu)件、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)等形成總成。市場(chǎng)不斷追求更高的續(xù)航里程,迫使電池工程師想法設(shè)法提高集成效率,其中最有效的方式就是無模組設(shè)計(jì)。模組會(huì)使用大量的連接件、壓板等零部件,這導(dǎo)致模組到電池包系統(tǒng)的成組效率只有60-70%,但是早期電芯一致性和穩(wěn)定性較差,必須通過模組進(jìn)行管理和監(jiān)控,而電芯制造工藝水平的進(jìn)步使得無模組設(shè)計(jì)成為可能。

 

       無模組CTP(Cell-to-Pack)的好處可以實(shí)現(xiàn)減少零部件成本、提高成組效率,無模組設(shè)計(jì)已經(jīng)是動(dòng)力電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢(shì)。比亞迪的刀片電池是無模組設(shè)計(jì)的典型代表,扁長化的電芯直接組成電池包,體積利用率大約60%,磷酸鐵鋰系統(tǒng)能量密度達(dá)140Wh/kg。比亞迪的刀片電池設(shè)計(jì)獲得了巨大的商業(yè)成功,使得成本較低的磷酸鐵鋰電池也具備了普通三元電池相近的系統(tǒng)能量密度。比亞迪的刀片電芯長度至少在一米以上,也導(dǎo)致部分車型適配困難,長城旗下的蜂巢能源于2021年底發(fā)布了短刀電池,長度大約是比亞迪的一半,規(guī)格與MEB590模組相近,能夠更好地適配不同的排布方式。
圖片
圖15:比亞迪刀片電池結(jié)構(gòu)

       寧德時(shí)代最早在2019年提出CTP方案,隨后比亞迪的刀片電池和特斯拉的4680電池發(fā)布,寧德時(shí)代的 CTP電池技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)處于下風(fēng)。2022年,寧德時(shí)代推出全新的CTP3.0麒麟電池,將縱梁、水冷板、隔熱片同時(shí)集成到彈性多功能夾層中,系統(tǒng)集成度大幅提高。散熱夾層與電芯側(cè)壁直接接觸,散熱面積是傳統(tǒng)底部冷卻的4x。麒麟電池的體積利用率提高到72%,超過了4680的63%,三元電芯的系統(tǒng)能量密度可達(dá)到255Wh/kg,磷酸鐵鋰也可達(dá)到160Wh/kg,也超過了比亞迪的刀片電池。這意味三元麒麟未來能夠與4680大圓柱電池直接競(jìng)爭(zhēng),而鐵鋰麒麟則能與刀片電池抗衡。

圖片
圖16:寧德時(shí)代麒麟電池

       不需要底層材料創(chuàng)新,無模組技術(shù)能夠大幅提高系統(tǒng)能量密度,我們未來勢(shì)必會(huì)看到更多CTP甚至CTC技術(shù)的應(yīng)用,例如特斯拉已經(jīng)開始在Model Y上測(cè)試4680 CTC(Cell-to-Chassis)電池包,將底盤與電池包進(jìn)一步整合。但是更高的集成度也犧牲了維護(hù)的便捷性,例如麒麟電池和特斯拉4680 CTC均采用一體灌膠來固定電芯,導(dǎo)致電池包可維修性幾乎為零。比亞迪刀片電池裝車后連續(xù)不斷的自燃事件也表明刀片的安全性還需要進(jìn)一步改進(jìn)

3
面向多元化的終端場(chǎng)景
       電池材料和結(jié)構(gòu)的開發(fā)雖以高比能為主線,但滿足其他性能需求也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的必要條件。上文提到的下一代材料,無論是即將產(chǎn)業(yè)化的高鎳三元和硅基負(fù)極,或是更加顛覆性的全固態(tài)電池和鋰金屬負(fù)極,制約其產(chǎn)業(yè)化的瓶頸不是能量密度,而是循環(huán)壽命、倍率特性、安全性能等方面的瓶頸

 

 

圖片
圖17:能量密度、功率密度和循環(huán)壽命涉及不同的科學(xué)問題,材料性能也往往不可兼得
       能量密度、功率密度和循環(huán)壽命三者往往不可兼得,從電池研發(fā)和設(shè)計(jì)角度需要充分考慮性能的平衡,針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景做正向設(shè)計(jì)。中國汽車工程學(xué)會(huì)發(fā)布的動(dòng)力電池路線圖2.0也指出未來形成多元化的產(chǎn)品組合,包括能量型、功率型以及平衡型產(chǎn)品,以滿足從低端到高端,從長壽命到快充等多元化的下游需求。
圖片
圖18:中國節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線2.0

       隨著電池性能的提升和成本的下降,鋰電池也開始從消費(fèi)和動(dòng)力電池延伸到更加多元的場(chǎng)景,尤其是儲(chǔ)能領(lǐng)域的爆發(fā)。鋰電池作為儲(chǔ)能技術(shù)的一個(gè)重要分支,未來會(huì)在儲(chǔ)能市場(chǎng)獲得大規(guī)模的應(yīng)用,其市場(chǎng)空間不亞于動(dòng)力電池。儲(chǔ)能場(chǎng)景更加豐富,包括用戶儲(chǔ)能、電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻、電源配儲(chǔ)、微網(wǎng)和備用電源等場(chǎng)景,不同場(chǎng)景對(duì)于存儲(chǔ)時(shí)間、功率響應(yīng)、系統(tǒng)容量等指標(biāo)的要求不盡相同。鋰電池產(chǎn)業(yè)需要挖掘適合化學(xué)電源的細(xì)分場(chǎng)景,并圍繞需求做材料體系研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

圖片

圖19:目前的鋰電池適合中等時(shí)長、中低容量的儲(chǔ)能需求
 
4
 
結(jié)束語
       本文從技術(shù)視角,回顧了鋰電池的發(fā)展歷史,也展望了未來可能的技術(shù)路線。而聚焦于中國角度,我們欣喜地看到中國鋰電池產(chǎn)業(yè)在過去二十年突飛猛進(jìn),從無到有,從弱到強(qiáng),中國已經(jīng)成為全球鋰電池的制造高地。

 

       本文多著力于材料體系,也正是因?yàn)槿螂姵丶夹g(shù)創(chuàng)新的制高點(diǎn)是材料創(chuàng)新,過去基本由國外科學(xué)家和公司主導(dǎo),而現(xiàn)在中國已經(jīng)逐步參與到關(guān)鍵材料的研發(fā)中,相信未來中國能夠與美國、日本等發(fā)達(dá)國家協(xié)同創(chuàng)新,引領(lǐng)最前沿的科學(xué)進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)電池技術(shù)的歷史性突破。

 
       在這里本文引用2019年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)的頒獎(jiǎng)詞作為結(jié)尾,以此致敬科學(xué)家和工程師們對(duì)鋰離子電池發(fā)展做出的偉大貢獻(xiàn)。
 
       “2019年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)給鋰離子電池的發(fā)展:這種重量輕,可充電的鋰電池現(xiàn)在被用于手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。它還可以儲(chǔ)存大量來自太陽能和風(fēng)能的能量,使一個(gè)無化石燃料的社會(huì)成為可能。”
 
(責(zé)任編輯:子蕊)
文章標(biāo)簽: 鋰電池
免責(zé)聲明:本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),與中國電池聯(lián)盟無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本網(wǎng)證實(shí),對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。
凡本網(wǎng)注明 “來源:XXX(非中國電池聯(lián)盟)”的作品,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。
如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的,請(qǐng)?jiān)谝恢軆?nèi)進(jìn)行,以便我們及時(shí)處理。
QQ:503204601
郵箱:[email protected]
猜你喜歡
  • 2024鋰電池行研報(bào)告

    根據(jù)上奇產(chǎn)業(yè)通,鋰電池產(chǎn)業(yè)由原材料、電芯材料、生產(chǎn)與組裝、下游應(yīng)用、回收利用5個(gè)一級(jí)環(huán)節(jié)構(gòu)成,含21個(gè)二級(jí)環(huán)節(jié)、38個(gè)三級(jí)環(huán)節(jié)。
    2024-05-24 18:59
  • 行業(yè)唯一,出貨逆勢(shì)狂飆,下一個(gè)寧德時(shí)代?

    鋰電池行業(yè)很明顯已經(jīng)形成了一超多強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)格局,寧德時(shí)代的王者地位在可預(yù)見的中短期內(nèi)無法撼動(dòng),而且在行業(yè)遭遇產(chǎn)能過剩的情況下,競(jìng)爭(zhēng)力越發(fā)凸顯。相比而言,其他廠商的競(jìng)爭(zhēng)壓力就大多了,即使作為行業(yè)老牌廠商,也是行業(yè)優(yōu)等生的存在,億緯鋰能的2023年都
    2024-05-21 12:07
  • 美宣布對(duì)鋰電池等中國商品加征關(guān)稅 產(chǎn)業(yè)鏈人士:出口市場(chǎng)北美占比不大

    美國宣布將對(duì)電動(dòng)汽車等中國商品加征關(guān)稅。對(duì)此,多位業(yè)內(nèi)人士表示,該政策對(duì)中國鋰電產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)際影響不大。
    2024-05-15 12:16
  • 突然引爆!鋰電池重磅解讀來了

    備受關(guān)注的鋰電池板塊迎來新政!
    2024-05-13 11:26
  • 謹(jǐn)防汽車退役鋰電池流入電動(dòng)三輪車市場(chǎng)

    近年來,電動(dòng)兩輪車領(lǐng)域安全事故頻發(fā),近4億的龐大保有量,高頻次的使用需求,讓電動(dòng)兩輪車安全問題成為全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。事關(guān)廣大群眾的出行安全,國務(wù)院也高度重視。在國務(wù)院的高度關(guān)注下,工信、市監(jiān)、應(yīng)急等相關(guān)部委紛紛著手大力整頓電動(dòng)自行車市場(chǎng)違規(guī)
    2024-05-11 11:01
  • “鋰電池取代者”,一把梭哈

    鋰電池長期低價(jià)徘徊,作為“替代者”的鈉電池只能一退再退。
    2024-04-28 09:26
  • 福建省鋰電池一季度出口居全國首位

    隨著全球能源向低碳綠色轉(zhuǎn)型,鋰電池需求持續(xù)增加,福建省鋰電池出口穩(wěn)步增長。據(jù)廈門海關(guān)統(tǒng)計(jì),截至今年3月底,福建省鋰電池累計(jì)出口3002億元,其中一季度出口250.59億元,占全國同期鋰電池出口總值的26.74%,居全國首位。對(duì)拉美、中東國家等新興市場(chǎng)出口保
    2024-04-25 07:56
  • 廢舊鋰電池回收,正規(guī)軍為什么搶不過小作坊

    近年來,我國鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,廢舊電池回收再利用勢(shì)在必行。但目前來看,由于入行門檻很低,回收主體分散,大量資質(zhì)不全的非法小作坊渾水摸魚,導(dǎo)致頗多亂象。
    2024-04-03 10:28
  • 巨大安全隱患!“三無”鋰電池黑作坊,竟藏身居民樓!

    近年來,我國鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,數(shù)量快速增加的同時(shí),廢舊鋰電池回收利用行業(yè),成了一條火熱的賽道。廢物利用原本是件好事,但《財(cái)經(jīng)調(diào)查》的記者在一線走訪中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前鋰電池回收渠道里,一些資質(zhì)不全的小作坊、小工廠進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng),他們擅自回收拆解舊的
    2024-04-01 09:47
  • 固態(tài)電池引爆漲停潮,集體回應(yīng)來了!業(yè)內(nèi)發(fā)聲

    被視為下一代動(dòng)力電池的固態(tài)電池,近日成為市場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)。
    2024-03-28 13:25
專題
相關(guān)新聞
  • 2024鋰電池行研報(bào)告

    根據(jù)上奇產(chǎn)業(yè)通,鋰電池產(chǎn)業(yè)由原材料、電芯材料、生產(chǎn)與組裝、下游應(yīng)用、回收利用5個(gè)一級(jí)環(huán)節(jié)構(gòu)成,含21個(gè)二級(jí)環(huán)節(jié)、38個(gè)三級(jí)環(huán)節(jié)。
    2024-05-24 18:59
  • 行業(yè)唯一,出貨逆勢(shì)狂飆,下一個(gè)寧德時(shí)代?

    鋰電池行業(yè)很明顯已經(jīng)形成了一超多強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)格局,寧德時(shí)代的王者地位在可預(yù)見的中短期內(nèi)無法撼動(dòng),而且在行業(yè)遭遇產(chǎn)能過剩的情況下,競(jìng)爭(zhēng)力越發(fā)凸顯。相比而言,其他廠商的競(jìng)爭(zhēng)壓力就大多了,即使作為行業(yè)老牌廠商,也是行業(yè)優(yōu)等生的存在,億緯鋰能的2023年都
    2024-05-21 12:07
  • 美宣布對(duì)鋰電池等中國商品加征關(guān)稅 產(chǎn)業(yè)鏈人士:出口市場(chǎng)北美占比不大

    美國宣布將對(duì)電動(dòng)汽車等中國商品加征關(guān)稅。對(duì)此,多位業(yè)內(nèi)人士表示,該政策對(duì)中國鋰電產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)際影響不大。
    2024-05-15 12:16
  • 突然引爆!鋰電池重磅解讀來了

    備受關(guān)注的鋰電池板塊迎來新政!
    2024-05-13 11:26
  • 謹(jǐn)防汽車退役鋰電池流入電動(dòng)三輪車市場(chǎng)

    近年來,電動(dòng)兩輪車領(lǐng)域安全事故頻發(fā),近4億的龐大保有量,高頻次的使用需求,讓電動(dòng)兩輪車安全問題成為全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。事關(guān)廣大群眾的出行安全,國務(wù)院也高度重視。在國務(wù)院的高度關(guān)注下,工信、市監(jiān)、應(yīng)急等相關(guān)部委紛紛著手大力整頓電動(dòng)自行車市場(chǎng)違規(guī)
    2024-05-11 11:01
  • “鋰電池取代者”,一把梭哈

    鋰電池長期低價(jià)徘徊,作為“替代者”的鈉電池只能一退再退。
    2024-04-28 09:26
  • 福建省鋰電池一季度出口居全國首位

    隨著全球能源向低碳綠色轉(zhuǎn)型,鋰電池需求持續(xù)增加,福建省鋰電池出口穩(wěn)步增長。據(jù)廈門海關(guān)統(tǒng)計(jì),截至今年3月底,福建省鋰電池累計(jì)出口3002億元,其中一季度出口250.59億元,占全國同期鋰電池出口總值的26.74%,居全國首位。對(duì)拉美、中東國家等新興市場(chǎng)出口保
    2024-04-25 07:56
  • 廢舊鋰電池回收,正規(guī)軍為什么搶不過小作坊

    近年來,我國鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,廢舊電池回收再利用勢(shì)在必行。但目前來看,由于入行門檻很低,回收主體分散,大量資質(zhì)不全的非法小作坊渾水摸魚,導(dǎo)致頗多亂象。
    2024-04-03 10:28
本月熱點(diǎn)
歡迎投稿
聯(lián)系人:王女士
Email:cbcu#cbcu.com.cn
發(fā)送郵件時(shí)用@替換#
電話:010-56284224
在線投稿
微信公眾號(hào)