2019年4月18日,上海隆重召開了備受全球矚目的2019中國(guó)汽車論壇!本屆論壇主題為“創(chuàng)新、開放、綠色—聚焦汽車產(chǎn)業(yè)變革與機(jī)遇”。面對(duì)2019年新的發(fā)展形式,中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)也將繼續(xù)促進(jìn)跨產(chǎn)業(yè)融合、互聯(lián)互通,推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,探索行業(yè)良性發(fā)展方向,推動(dòng)行業(yè)向前邁進(jìn)。中國(guó)汽車動(dòng)力
電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副秘書長(zhǎng)王耀演講!以下為具體演講內(nèi)容。
我代表中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟向大家介紹《2018-2019年度中國(guó)汽車動(dòng)力電池及氫燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展年度報(bào)告》。
分三個(gè)部分。
第一,年報(bào)編制背景及目標(biāo)。
第二,參與單位介紹。
第三,內(nèi)容要點(diǎn)介紹。
大家知道2018年是中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展的寒冬,發(fā)展形勢(shì)相對(duì)來說比較嚴(yán)峻,去年產(chǎn)銷量同比下降了4.2%和2.8%,但是新能源汽車產(chǎn)業(yè)在政策與市場(chǎng)的雙重驅(qū)動(dòng)下,2018年新能源汽車和動(dòng)力電池的規(guī)模實(shí)現(xiàn)了大幅上漲,整體處于提質(zhì)增效,轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。
掌握準(zhǔn)確的信息、合理規(guī)劃引導(dǎo)、創(chuàng)造良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境成為了政府工作以及行業(yè)工作的重中之重。同時(shí),企業(yè)作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體單位,急需了解產(chǎn)業(yè)宏觀發(fā)展形勢(shì),對(duì)企業(yè)明確自身定位,合理規(guī)劃布局有十分重要的意義。
在此背景下,中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟作為國(guó)家動(dòng)力電池創(chuàng)新中心行業(yè)服務(wù)平臺(tái),在 國(guó)家各部委機(jī)關(guān)的指導(dǎo)和支持下,通過年度報(bào)告的方式,匯集國(guó)內(nèi)外各領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)企業(yè),對(duì)國(guó)內(nèi) 外動(dòng)力電池及關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入剖析和總結(jié),為政府與行業(yè)提供有 效的信息支持,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)穩(wěn)定發(fā)展。
指導(dǎo)單位主要是中國(guó)的工業(yè)和信息化部,支持單位了包括科技部、財(cái)政部、發(fā)改委、能源局、汽車工業(yè)協(xié)會(huì)。主要的數(shù)據(jù)支持單位工信部的裝備發(fā)展中心,感謝相關(guān)的贊助單位。
報(bào)告聯(lián)合編寫企業(yè)15家,包括了整車系統(tǒng)、電池、材料、研究機(jī)構(gòu)基金等26家行業(yè)主流企業(yè)參與報(bào)告提供與征集。
下面做一下要點(diǎn)內(nèi)容的介紹。
新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn),2018年新能源汽車產(chǎn)銷同比增長(zhǎng),市場(chǎng)導(dǎo)向向乘用車消費(fèi)私人領(lǐng)域逐漸轉(zhuǎn)移。根據(jù)汽車生產(chǎn)合格證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù), 2018年我國(guó)新能源汽車產(chǎn)量為122萬輛,同比增長(zhǎng)51%。以私人客戶消費(fèi)為主的新能源乘用車產(chǎn)量為100.7萬輛,同比增 長(zhǎng)了83%,占比不斷提升;商用車產(chǎn)量為21.3萬輛,同比降低了17%。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特點(diǎn),2018年A00車型仍占據(jù)一定市場(chǎng)份額,高級(jí)別車型增速更高。2018年A00級(jí)車型產(chǎn)量為31.73萬輛,占純電動(dòng)乘用車總產(chǎn)量約42%。從同比增速看,隨著車型級(jí)別提升,同比增速逐步提高。A00級(jí)別車輛產(chǎn)量2018年同比增長(zhǎng)11%,C級(jí)車型產(chǎn)量同比增長(zhǎng)1046%,增長(zhǎng)幅度最大。
純電動(dòng)乘用車的續(xù)航里程變化呈現(xiàn)出明顯的政策驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)。2018年新能源汽車財(cái)政補(bǔ)貼政策對(duì)車型續(xù)航里程要求有所提 升并設(shè)置了緩沖期,因此大部分車企均在補(bǔ)貼政策正式執(zhí)行前對(duì)車型進(jìn)行升級(jí),以保證其可以延續(xù)以往的補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)或甚至 獲得更高一檔補(bǔ)貼。由于A00級(jí)別車型對(duì)財(cái)政補(bǔ)貼和電池成本的敏感度最高,對(duì)于續(xù)航里程的升級(jí)以滿足補(bǔ)貼的基本門檻要求為準(zhǔn)。
可以看到我們的圖表。產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)品在政策的驅(qū)動(dòng)下可以看到明顯的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
另一方面,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)合資品牌新能源汽車增長(zhǎng)迅速,大型PHEV車型表現(xiàn)亮眼。據(jù)統(tǒng)計(jì),2018年合資新能源乘用車生產(chǎn)5.11萬輛,較2017年增長(zhǎng)521%,增長(zhǎng)迅速。從結(jié)構(gòu)上看,合資新能源車企主要生產(chǎn)插電式混合動(dòng)力車型,B、C級(jí)合資混動(dòng)車型增 長(zhǎng)迅速,2018年產(chǎn)量前三合資新能源車型分別為寶馬5系、大眾TIGUAN和寶馬X1。
這是我們對(duì)新能源汽車市場(chǎng)規(guī)模的預(yù)測(cè),綜合考慮政策與市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng),新能源乘用車市場(chǎng)增速將更加明顯。經(jīng)過測(cè)算,預(yù)計(jì)2019-2020年我國(guó)新能源車銷量分別為169.8萬輛和236.5萬輛,同比增速分別為36%、39%,2019年新能源乘用車銷量將達(dá)146.13萬輛。
動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及特點(diǎn)。
供給方面,動(dòng)力電池產(chǎn)銷已初具規(guī)模,三元?jiǎng)恿﹄姵卣紦?jù)絕對(duì)主體,據(jù)統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)方面,2018年我國(guó)動(dòng)力電池累計(jì)產(chǎn)量達(dá) 70.6GWh,其中三元電池累計(jì)生產(chǎn)39.2GWh,占總產(chǎn)量比55.5%;磷酸鐵鋰電池累計(jì)生產(chǎn)28.0GWh,占總產(chǎn)量比39.7%。銷量方面,2018年我國(guó)動(dòng)力電池累計(jì)銷量達(dá)62.3GWh,其中三元電池累計(jì)銷售34.5GWh,占總銷量比55.4%。
需求來看:動(dòng)力電池裝車量大幅增長(zhǎng),乘用車型呈市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)主體。2018年我國(guó)動(dòng)力電池裝機(jī)量56.9GWh,同比增長(zhǎng)56.3%,其中新能源乘用車動(dòng)力電池裝機(jī)量為33.1GWh,同比增長(zhǎng)141%,占比近一半以上。
動(dòng)力電池的技術(shù)取得了明顯的進(jìn)步,三元電池和磷酸鐵鋰電池兩大市場(chǎng)主體產(chǎn)品性能明顯提升,同時(shí)富鋰錳基電池、全固態(tài)電池等新體系電池研發(fā)取得一定突破。
可以看到磷酸鐵鋰電池單體能量密度已超過170Wh/kg,系統(tǒng)能量密度達(dá)到140Wh/kg,循環(huán)壽命5000-10000 次,可以確保車輛行駛8年40萬公里以上,有望在2020年能量密度超過180Wh/kg、循環(huán) 壽命達(dá)到15年。
三元電池,目前量產(chǎn)的方形硬殼三元電池能量密度已達(dá)到240Wh/Kg(對(duì)應(yīng)軟包電池約270Wh/kg), 系統(tǒng)能量密度超過170Wh/kg,;未來三五年,三元電池單體能量密度可以達(dá)到300350Wh/kg, 系統(tǒng)能量密度可達(dá)240Wh/kg以上。
全固態(tài)電池,目前第一代量產(chǎn)電池能量密度≤250Wh/kg)。優(yōu)勢(shì)并不明顯,第二代和第三代全固態(tài)鋰 金屬電池目前全球的研發(fā)還處于基礎(chǔ)研究階段。
下面介紹動(dòng)力電池企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局。
2018年我國(guó)新能源汽車市場(chǎng)共計(jì)有93家動(dòng)力電池企業(yè)實(shí)現(xiàn)裝車配套(按集團(tuán)公司算),較2017年下降9家,在2016年企業(yè)數(shù)量達(dá)到峰值后,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)在經(jīng)歷早期政策補(bǔ)貼利好后進(jìn)入洗牌期,產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo),難以實(shí)現(xiàn)盈利的企業(yè)逐漸被 市場(chǎng)淘汰,產(chǎn)業(yè)發(fā)展由“大規(guī)模”向“精質(zhì)量”轉(zhuǎn)變。未來市場(chǎng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。在93家企業(yè)當(dāng)中,前10家企業(yè)的市場(chǎng)占有率仍然占主導(dǎo)地位。
從地域分布來看,2018年國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)裝車配套的動(dòng)力電池企業(yè)共計(jì)110家(非集團(tuán)公司算),主要分布在全國(guó)的19個(gè)省市,其中已形成江蘇、浙江、福建和廣東等東南沿海產(chǎn)業(yè) 聚集區(qū),動(dòng)力電池企業(yè)合計(jì)達(dá)到70家。 西北、西南和東北地區(qū)實(shí)現(xiàn)裝車配套的 動(dòng)力電池企業(yè)數(shù)量仍然較少。
動(dòng)力電池成本,由于技術(shù)進(jìn)步以及原材料降價(jià),2018年我國(guó)動(dòng)力電池成本得到進(jìn)一步下降。目前我國(guó)龍頭動(dòng)力電池企業(yè)2018年上半年電池系統(tǒng)成本已經(jīng)降至0.7-0.8元/Wh。這個(gè)數(shù)據(jù)是2012年的時(shí)候,我們記得當(dāng)時(shí)定的是一塊五,中間又修訂了一次希望在2020年達(dá)到一塊錢一瓦時(shí),今年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了這個(gè)目標(biāo),而且對(duì)于新能源汽車來說,核心的門檻其實(shí)是在成本。在這一點(diǎn)我們整個(gè)產(chǎn)業(yè)因?yàn)榈玫搅思夹g(shù)進(jìn)步以及原材料的降價(jià),對(duì)于產(chǎn)業(yè)是相對(duì)利好的消息。
我們通過對(duì)單晶523方形三元電池和磷酸鐵鋰電池材料成本進(jìn)行測(cè)算,得出2018年二者每瓦時(shí)成本分別約為0.89元和0.71 元。
看動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)煉環(huán)節(jié)的投資情況, 電池方面投資以三元電池為 主,總量上看兩年間三元電池總投資2941.6億元,占電池投資97.4%。
材料中正極材料和隔膜投資額相對(duì)較高,近兩年投資額分別為934.5億和356.7億元。 正極材料投資中三元材料占比高達(dá)96.3%。
外資投資集中于動(dòng)力電池、 三元正極和隔膜等壁壘較高的產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié),兩年間在動(dòng) 力電池環(huán)節(jié)投資303.7億元。
另外一方面,我們看一下動(dòng)力電池安全防護(hù)的問題。據(jù)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局統(tǒng)計(jì),2018年1月到10月已發(fā)生新能源汽車起火事件40多起。作為能量存儲(chǔ)的動(dòng)力電池,無疑是其中多起新能源車輛起火事故的主要原因。做好電池安全防護(hù),消除消費(fèi)者對(duì)新能源汽車的安全顧慮,是當(dāng)前新能源汽車推廣應(yīng)用過程中亟待解決的任務(wù)。
我們對(duì)于安全防護(hù)未來發(fā)展的一些建議:第一,加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì),建立完備的標(biāo)準(zhǔn)體系,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健 康有序發(fā)展。
第二, 積極發(fā)展更安全的動(dòng)力電池技術(shù)和配套的安全防護(hù)技術(shù)。
第三, 建立新能源汽車和動(dòng)力電池的應(yīng)急響應(yīng)體系。其實(shí)國(guó)家也有相應(yīng)的安全預(yù)警和安全監(jiān)管的相對(duì)手段,我們希望在未來幾年里面這塊他們能有更好的工作。
第四,打造完善的回收體系,確保退役電池的安全。
看一下動(dòng)力電池梯級(jí)利用及再生利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況,2018年我國(guó)動(dòng)力電池梯級(jí)利用及再生利用產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步發(fā)展,規(guī)范性明顯增強(qiáng)。無論在政策、市場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)方面做了大量工作。
我們?cè)倏囱b備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況,中國(guó)的鋰電制造技術(shù)正在從模仿階段走向大規(guī)模、智能化制造階段,目前國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池產(chǎn)線中后端設(shè)備已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,前端核心設(shè)備向高端化發(fā)展。前端設(shè)備中鋰電池生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)值占整條產(chǎn)線產(chǎn)值之比的60%以上,其中涂布機(jī)、疊片機(jī)、卷繞機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的進(jìn)口依存度較高。
我們對(duì)未來動(dòng)力電池需求的預(yù)測(cè):考慮補(bǔ)貼退坡,保守估計(jì)2019年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池需求在75GWh以上,結(jié)合第一部分新能源汽車預(yù)測(cè)結(jié)果及動(dòng)力電池在不同車型的配套特點(diǎn),預(yù)計(jì)2019-2020年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池需求量分別約87、128GWh,同比增速分別為53%、47%。
我們做了一些動(dòng)力電池和關(guān)鍵領(lǐng)域的調(diào)查問卷,受訪者對(duì)能量密度的進(jìn)一步提升持肯定態(tài)度。從電池系統(tǒng)能 量密度判斷中,超過80%的參訪者認(rèn)為160-180Wh/kg的占 比將超過20%(18年市占率為4%)。
超過90%的受訪者認(rèn)為三元電池、磷酸鐵鋰電池的系統(tǒng)價(jià)格分 別在1.05元/Wh、0.95元/Wh以上,同比2018年1.2-1.3元 /Wh的市場(chǎng)均價(jià),降幅約20%。
受訪者更看好梯次利用市場(chǎng),有近43%的受訪者認(rèn)為2019年梯次利 用市場(chǎng)或?qū)⒊^5GWh,而僅有不到29%的受訪者認(rèn)為動(dòng)力電池回收市場(chǎng)會(huì)于19年達(dá)5GWh以上。從結(jié)構(gòu)上看,近36%的受訪者認(rèn)為市場(chǎng)規(guī)模在2GWh以下,與認(rèn)為在2-5GWh、5GWh以上的比例基本相當(dāng)。
我們?cè)賮砜慈剂想姵氐陌l(fā)展情況,近兩年,我國(guó)燃料電池汽車推廣有所起步,累積超過3000輛。上海、廣東、北京、河北等9個(gè)省市啟動(dòng)了商業(yè)化運(yùn)營(yíng),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截止到2019年2月份累計(jì)運(yùn)營(yíng)里程超過700萬公里。
看一下技術(shù)現(xiàn)狀。
國(guó)際方面:國(guó)際方面:豐田、本田、現(xiàn)代、奔馳等車企都推出了燃料電池乘用車量產(chǎn)車型,后續(xù)的主要工作是成本控制與量產(chǎn)工藝開發(fā),以及技術(shù)的迭代。其中最具代表性的車型為豐田公司于2014年底發(fā)售的MIRAI車型,該車型搭載的燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率達(dá)到114kW,車載使用壽命可以達(dá)到40萬公里,可實(shí)現(xiàn)-30℃冷啟動(dòng)。截止目前,該車型在全球的銷量達(dá)8000輛。通用、戴姆勒、大眾、寶馬等車企也已做好了技術(shù)儲(chǔ)備,計(jì)劃在2019-2022年推出量產(chǎn)車型。
國(guó)內(nèi)方面:上汽榮威950的整車性能指標(biāo)代表了中國(guó)水平,百公里加速小于12s,續(xù)駛里程達(dá)到430km,循環(huán)壽命達(dá)到5000小時(shí),低溫啟動(dòng)可達(dá)-20℃,目前有10輛車正在上海示范運(yùn)營(yíng)。上海也有10輛車在做示范運(yùn)行。
國(guó)內(nèi)外燃料電池乘用車技術(shù)對(duì)比,國(guó)內(nèi)燃料電池乘用車與國(guó)外燃料電池乘用車的主要的技術(shù)差異,體現(xiàn)在燃料電池功率、車輛冷啟動(dòng)、系統(tǒng)耐久性三個(gè)方面。其中,電堆功率國(guó)外分布在85~114kW之間,與國(guó)內(nèi)分布范圍36~55kW相比幾乎是2倍的關(guān)系;車輛冷啟動(dòng)溫度國(guó)外普遍達(dá)到-30℃,國(guó)內(nèi)目前為-20℃;車輛耐久性方面國(guó)外在16萬公里以上,國(guó)內(nèi)為9萬公里,差距較大。
商用車的技術(shù)現(xiàn)狀。
國(guó)際:2018年開始,國(guó)外開始了較多關(guān)于燃料電池商用車的應(yīng)用研究。豐田、尼古拉、現(xiàn)代等車企正在開發(fā)商用車,豐田將MIRAI燃料電池技術(shù)應(yīng)用在客車、卡車、輪船等領(lǐng)域,美國(guó)創(chuàng)業(yè)公司尼古拉預(yù)計(jì)2021年實(shí)現(xiàn)燃料電池重卡的量產(chǎn),續(xù)航里程設(shè)計(jì)可達(dá)1930km,截止目前,已經(jīng)接到9000輛的訂單。
國(guó)內(nèi):東風(fēng)7.5噸物流車?yán)m(xù)駛里程達(dá)到350km,循環(huán)壽命超過12000小時(shí),低溫啟動(dòng)可達(dá)-10℃,目前已示范運(yùn)行530輛,累計(jì)運(yùn)營(yíng)超過500萬公里;宇通、上汽大通、北汽福田、中通、佛山飛馳等也都研發(fā)出了各自的客車產(chǎn)品,其中宇通12米客車?yán)m(xù)駛里程達(dá)到600km,循環(huán)壽命超過10000小時(shí),低溫啟動(dòng)可達(dá)-30℃。
我國(guó)燃料電池商用車與國(guó)外燃料電池商用車的性能差異,主要體現(xiàn)在燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)功率、冷啟動(dòng)、耐久性方面。國(guó)外車型所搭載的燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)功率等級(jí)集中在100kW以上,國(guó)內(nèi)集中在30kW左右;國(guó)外車型的冷啟動(dòng)溫度集中在-30℃,國(guó)內(nèi)集中在-15℃;國(guó)外車型最高18000hrs,國(guó)內(nèi)最高12000hrs。
這是我們對(duì)氫燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展預(yù)測(cè),乘用車方面,我國(guó)乘用車目前推廣較少,僅有10余輛,后續(xù)隨著特定區(qū)域加氫站網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的完成,有望在2020年形成初步的小規(guī)模示范應(yīng)用。
商用車方面,后續(xù)隨著加氫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)數(shù)量的增加,我國(guó)商用車的推廣有望突破20000輛,應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在公交和物流。同時(shí)商用車燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)功率從日前主流的30kW提高到80—100kW,逐步滿足中重型商用車對(duì)大功率的需求。實(shí)現(xiàn)-30℃低溫自啟動(dòng),整車耐久性進(jìn)一步提高,有望達(dá)到15000小時(shí)。
發(fā)動(dòng)機(jī)方面,預(yù)計(jì)2019年、2020年可分別推出60、80kW產(chǎn)品,并逐步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及核心零部件的國(guó)產(chǎn)化。
儲(chǔ)氫瓶方面,35MPa和70MPa的鋁內(nèi)膽碳纖維纏繞III型瓶在國(guó)際市場(chǎng)具有明顯競(jìng)爭(zhēng)力和成本優(yōu)勢(shì),車載供氫系統(tǒng)的材料和關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)全部國(guó)產(chǎn)化;塑料內(nèi)膽碳纖維纏繞的IV瓶開始小規(guī)模應(yīng)用。
(責(zé)任編輯:子蕊)