作為鋰
電池四大關鍵材料之一,隔膜的性能決定了
電池的界面結構、內阻等,并直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性。其主要作用有兩個,一是使電池的正、負極分隔開來,防止兩極接觸而短路,二是使電解質離子通過。
全球新能源汽車產業(yè)的持續(xù)升溫,帶動了隔膜需求的增長。來自ICC鑫欏資訊的數(shù)據(jù)顯示,今年1-3月國內隔膜產量分別達4.06億平方米、4.29億平方米、4.84億平方米,第一季度同比增速達216.7%。從各隔膜企業(yè)4月的生產情況以及5月的排產安排來看,隔膜產量將再創(chuàng)新高,繼續(xù)保持上升趨勢。
電池聯(lián)盟注意到,近兩個月以來,恩捷股份、星源材質、中材科技、滄州明珠等多家公司宣布擴張鋰電隔膜產能 。
多家企業(yè)擴產鋰電隔膜
6月18日晚間,恩捷股份發(fā)布公告稱,公司控股子公司上海恩捷新材料科技有限公司(簡稱“上海恩捷”)與常州市金壇區(qū)人民政府、江蘇金壇經濟開發(fā)區(qū)管理委員會簽訂投資合作協(xié)議,擬投資建設鋰電池隔離膜項目,項目計劃投資固定資產約52億元。
具體來看,恩捷隔膜項目分三期實施,一期項目投資建設4條隔膜基膜生產線,以及與之產能完全匹配的涂布線,計劃于2024年3月31日前全部建成投產;二期項目再投資建設4條隔膜基膜生產線,以及與之產能完全匹配的涂布線,計劃于2024年12月31日前全部建成投產;三期項目再投資建設8條隔膜基膜生產線,以及與之產能完全匹配的涂布線,計劃于2026年6月30日前全部建成投產。
6月18日早間,星源材質發(fā)布關于對外投資的進展公告。公告顯示,該公司擬在南通市經開區(qū)投資建設鋰電池隔膜的研發(fā)和生產項目,該項目投資總額100億元,擬建設年產30億平方米濕法隔膜和涂覆隔膜,其中一期總投資30億元,用地約291畝;二期總投資20億元,擬用地約223畝;三期總投資50億元,擬用地約243畝。三期全部建完廠房建筑面積不低于40萬平方米。
5月19日,中材科技在公告中透露,公司控股子公司中材鋰膜全資子公司南京鋰膜,擬在南京投資建設名為“年產10.4億平米鋰離子電池隔膜生產線”的項目,總投資37.5億元。
5月18日,滄州明珠表示,擬在在河北省滄州市投資建設“年產2億平方米濕法鋰離子電池隔膜項目”,項目投資總金額6.2億元人民幣。主要投資建設濕法鋰離子電池隔膜生產線2條,用于濕法鋰離子電池隔膜產品的生產。
滄州明珠在公告中提到,公司目前濕法鋰離子電池隔膜年產能1.9億平方米,本項目建設完工達產后,公司濕法鋰離子電池隔膜年產能為3.9億平方米。
濕法隔膜成為擴產主流的原因
按工藝劃分,隔膜主要分為干法隔膜和濕法隔膜兩種。其中,干法隔膜的工藝簡單,成本相對較低;濕法隔膜在大功率電池方面更具優(yōu)勢,強度相對更高。此外,星源材質曾在回答投資者提問時提到,公司目前生產的鋰離子電池隔膜除了干法隔膜、濕法隔膜之外,還有在干濕法隔膜基礎上進行涂覆加工的涂覆隔膜。
當前,濕法隔膜產品的趨勢是越來越薄。在磷酸鐵鋰電池領域,7um濕法隔膜已開始部分批量使用,5um濕法隔膜在消費電池已批量使用。
可以看到,上述企業(yè)對隔膜的擴產以濕法為主,這是為什么呢?
據(jù)介紹,相比于干法隔膜,濕法隔膜在厚度均勻性、力學性能、透氣性能、理化性能等方面表現(xiàn)更為優(yōu)秀,有利于電解液的吸液保液并改善電池的充放電及循環(huán)能力,適合做高容量電池。從產品的角度來說,濕法隔膜綜合性能高于干法隔膜。
同時,在新能源汽車等行業(yè)大發(fā)展的背景下,市場對濕法隔膜需求量越來越大。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2020年,我國濕法隔膜出貨量達27.2億平方米,出貨量占比由2014年的29.27%提升至70.28%;干法隔膜出貨量11.5億平方米,出貨量占比由2014年的70.73%降至29.72%。
值得注意的是,和干法工藝相比,濕法隔膜也存在一些缺點,如設備復雜、成本高、能耗大、生產難度大、生產效率較低等。
未來隔膜市場競爭加劇
伊維經濟研究院研究部總經理、中國電池產業(yè)研究院院長吳輝在一次演講中表示, 2020年全球鋰離子電池隔膜的出貨量為62.8億平方米,同比增長21.5%。其中,中國鋰離子電池隔膜的出貨量為38.7億平方米,同比增長29.9%,高于全球增速。
隔膜企業(yè)W-Scope測算,到2025年全球鋰電池市場對隔膜需求達到200億平方米,到2030年接近320億平方米,是2020年的5.3倍。
雖然面對如此巨大的市場空間,隔膜企業(yè)都在積極擴產,但有業(yè)內人士認為,隨著市場對于鋰電隔膜需求的不斷增長,行業(yè)競爭也會愈發(fā)激烈。
首先,我國隔膜產品在良品率的指標上與國外相比還略有差距。“因為生產設備基本都是進口的,在生產設備的控制上會稍差些,導致國內隔膜產品良品率略低。”吳輝說。
另外,我國鋰電池行業(yè)已經具備了一定的自主開發(fā)能力,但與日美企業(yè),如旭化成、東燃等在強度、厚度、均勻度、孔隙度等產品指標方面以及生產工藝、質量控制、測量手段、裝備技術方面還有較大差距。
讓人欣慰的是,我國隔膜企業(yè)正在加快在海外的布局。星源材質董事長陳秀峰曾說:“近年來除日本旭化成以外,東燃化學、住友化學、宇部、韓國SKI等海外龍頭隔膜供應商擴產緩慢,而中國的隔膜企業(yè)擴產速度較快,國內廠商市占率有望進一步提升。由于國內鋰離子電池隔膜生產企業(yè)技術日趨成熟,加之更具有成本優(yōu)勢,未來全球鋰電隔膜的優(yōu)勢將進一步向中國企業(yè)轉移。”
總之,未來國內鋰電隔膜企業(yè)之間的差距將進一步擴大,他們只有不斷提高自己的技術水平,才能在激烈的市場競爭中生存下去。
(責任編輯:子蕊)