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退役動(dòng)力電池回收“一天一個(gè)價(jià)”,新注冊(cè)企業(yè)同比增26倍行業(yè)急速擴(kuò)張

時(shí)間:2022-01-10 10:42來(lái)源:每日經(jīng)濟(jì)新聞 作者:綜合報(bào)道
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       2021年前11月,我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量再創(chuàng)新高,累計(jì)產(chǎn)量突破300萬(wàn)輛,銷(xiāo)量接近300萬(wàn)輛,市場(chǎng)滲透率達(dá)到12.7%。
       據(jù)中汽協(xié)預(yù)計(jì),2022年中國(guó)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量有望達(dá)到500萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)47%。
 
       在新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的同時(shí),行業(yè)面臨的“最后一公里”問(wèn)題——退役動(dòng)力電池處理,也逐漸走向臺(tái)前。
 
       中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心數(shù)據(jù)顯示,2020年國(guó)內(nèi)累計(jì)退役的動(dòng)力電池超20萬(wàn)噸,市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億元;到2025年,我國(guó)廢舊動(dòng)力電池回收市場(chǎng)規(guī)�;�?qū)⒊?00億元;到2030年,三元鋰與磷酸鐵鋰電池回收將成為千億級(jí)市場(chǎng)。
 
       電池的回收利用在未來(lái)會(huì)是一個(gè)“老大難”?還是將成為一片新藍(lán)海?
 
        一方面,動(dòng)力電池的上游原材料鎳、鈷、鋰等金屬價(jià)格波動(dòng)之劇烈超出市場(chǎng)預(yù)期,如電池級(jí)碳酸鋰均價(jià)已從2021年初的5萬(wàn)元/噸,一路跳漲到近期的29萬(wàn)元/噸,漲幅達(dá)480%,最高報(bào)價(jià)甚至突破30萬(wàn)元/噸,而鈷價(jià)也已創(chuàng)近3年來(lái)的新高。
 
       另一方面,供需矛盾加劇引發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈上下游紛紛布局動(dòng)力電池回收。除了寧德時(shí)代大手筆投資電池回收以外,2021年下半年,LG能源、SK創(chuàng)新、三星SDI、特斯拉、國(guó)軒高科、億緯鋰能等企業(yè)紛紛入場(chǎng)。
 
       《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),眼下的動(dòng)力電池回收市場(chǎng)異常火爆,電池回收價(jià)格屢創(chuàng)新高,“一天一個(gè)價(jià)”、“折扣系數(shù)甚至出現(xiàn)倒掛”……
 
       從被人忽視“收破爛”的行業(yè),如今搖身變成炙手可熱的“香餑餑”,面對(duì)即將到來(lái)的第一批動(dòng)力電池退役潮,相關(guān)的回收企業(yè)真的準(zhǔn)備好了嗎?
 
       “搶電池”致折扣系數(shù)倒掛:回收前端無(wú)錢(qián)可賺
 
       2021年以來(lái),作為動(dòng)力電池原材料的鋰、鈷、鎳等價(jià)格大漲,鋰原料碳酸鋰較年初時(shí)漲幅已近5倍,鈷價(jià)“破5”指日可待,鎳價(jià)也是創(chuàng)了近7年來(lái)的新高。

       浙江華友循環(huán)科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華友循環(huán)”)是華友鈷業(yè)(603799,SH)的全資子公司,是動(dòng)力電池回收頭部企業(yè)。公司總經(jīng)理鮑偉對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,金屬價(jià)格提升越多,意味著大家對(duì)退役動(dòng)力電池的關(guān)注度就越高,動(dòng)力電池的回收價(jià)格也會(huì)越來(lái)越高。
 
       動(dòng)力電池回收市場(chǎng)的紅火不難想象。“每家企業(yè)出來(lái)的電池都有眾多買(mǎi)家趨之若鶩。”鮑偉說(shuō),伴隨金屬價(jià)格的增長(zhǎng),電池回收價(jià)格也屢創(chuàng)新高。
 
       “大家都搶得很火爆,回收價(jià)跟海鮮一樣,一天一個(gè)價(jià)。”贛州市豪鵬科技有限公司(廈門(mén)鎢業(yè)(600549,SH)控股子公司)總經(jīng)理、高級(jí)工程師區(qū)漢成也對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,一些廠家預(yù)計(jì)后面還會(huì)漲價(jià),會(huì)把后面幾天的價(jià)格提前報(bào)出來(lái)。
 
       廢電池回收通常會(huì)以招投標(biāo)方式來(lái)進(jìn)行,而競(jìng)爭(zhēng)到底有多激烈,一家回收企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者透露,有時(shí)候投標(biāo)時(shí)只有兩三個(gè)點(diǎn)的利潤(rùn)大家也要做,只要不虧本,為了維系客戶或者爭(zhēng)取一些量,有時(shí)候也要爭(zhēng)取拿訂單。“正常的話我們至少要8~10個(gè)點(diǎn)利潤(rùn)才會(huì)做。”
 
        在比較極端的情況下,回收的折扣系數(shù)甚至出現(xiàn)倒掛的現(xiàn)象。
 
       北京賽德美資源再利用研究院有限公司(以下簡(jiǎn)稱“賽德美”)董事長(zhǎng)趙小勇在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)表示,以三元鋰電池為例,之前按照鈷鎳含量回收的折扣系數(shù)可能是70%、80%,2021年已經(jīng)到了90%多,甚至出現(xiàn)超過(guò)100%的倒掛情況。
       折扣系數(shù)是動(dòng)力電池回收企業(yè)購(gòu)買(mǎi)退役電池時(shí)的定價(jià)方式。記者了解到,企業(yè)購(gòu)買(mǎi)退役電池時(shí)是以里面鈷或鎳的含量打折來(lái)買(mǎi),比如上海有色金屬網(wǎng)鈷的價(jià)格是30萬(wàn)/噸,企業(yè)買(mǎi)電池時(shí)就會(huì)以30萬(wàn)/噸打7折或6折的價(jià)格來(lái)計(jì)價(jià),去算電池里面有多少金屬。
 
       一旦折扣系數(shù)倒掛,就意味著“這些收電池的廠家從前端已經(jīng)沒(méi)錢(qián)賺了”。趙小勇說(shuō),正常電池回收的每一階段應(yīng)該都有利潤(rùn),相當(dāng)于這一階段就沒(méi)有利潤(rùn)了,只能靠后端的利潤(rùn)去補(bǔ)貼前端,因?yàn)橹挥羞@樣才可能拿到貨源。
 
       盡管如此,趙小勇表示,2021年整體的回收量還是比前一年明顯多很多,另外有關(guān)回收的信息量(比如告訴企業(yè)哪里有廢電池)也比前一年明顯增多了。
 
       資源強(qiáng)制回收產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)何葉接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)坦言,電池回收市場(chǎng)一直是賣(mài)方市場(chǎng),原因是電池報(bào)廢高潮尚未來(lái)臨,目前主要是一些公交公司、旅游等一些特殊行業(yè)出現(xiàn)了退役電池,乘用車(chē)市場(chǎng)的退役電池并不算多。
       在鮑偉看來(lái),三方面原因?qū)е率袌?chǎng)非常紅火:一是原料缺乏以及隨之而來(lái)的大幅漲價(jià);二是動(dòng)力電池回收是熱門(mén)行業(yè),進(jìn)入的企業(yè)越來(lái)越多導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)加劇;三是部分企業(yè)把電池回收作為戰(zhàn)略布局,不在意短期營(yíng)收。
 
       另一方面,工商注冊(cè)數(shù)據(jù)也顯示出動(dòng)力電池回收市場(chǎng)的炙手可熱。2020年是動(dòng)力電池回收企業(yè)注冊(cè)量的高峰期,全年新增2579家,同比增長(zhǎng)253.3%;2021年上半年新注冊(cè)了9435家,同比增長(zhǎng)2611.2%。
 
       資本紛紛入局的背景下,頭部企業(yè)產(chǎn)能也在不斷擴(kuò)張。鮑偉透露,該公司目前正在新建廣西退役電池處理基地。
 
       豪鵬科技是國(guó)內(nèi)最早從事廢舊二次電池回收及加工利用的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)之一,區(qū)漢城也告訴記者,“我們也在想辦法擴(kuò)張。”
 
       動(dòng)力電池回收困境:不到三成退役動(dòng)力電池流向規(guī)范渠道
 
       趙小勇認(rèn)為,退役電池報(bào)廢高峰期尚未來(lái)臨,但由于行業(yè)“炒得過(guò)熱”,眾多企業(yè)入局,很大程度上造成動(dòng)力電池回收市場(chǎng)僧多粥少的局面。“另外確實(shí)有不少退役電池被非正規(guī)企業(yè)分流了。”
 
       2021年12月23日,工信部公布第三批符合《新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單,業(yè)內(nèi)慣稱動(dòng)力電池回收利用“白名單”,目前累計(jì)共有47家企業(yè)入圍。
 
       所謂非正規(guī)企業(yè),業(yè)內(nèi)泛指除白名單企業(yè)外,一些沒(méi)有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的小作坊以及經(jīng)過(guò)工商注冊(cè)批準(zhǔn)但回收過(guò)程不規(guī)范的企業(yè),比如環(huán)保管控不符合工信部管理規(guī)定等。
 
       區(qū)漢城所在的豪鵬科技是第二批“白名單”企業(yè),他告訴記者,正規(guī)企業(yè)回收成本要比小作坊高很多,比如退役電池屬于第9類(lèi)危險(xiǎn)品,需要采用專(zhuān)門(mén)運(yùn)輸車(chē),另外在自身管控上,也需要配備各種環(huán)保、安全設(shè)施,但小作坊大多不具備這樣的資質(zhì)。
 
       因此,退役電池貨源的爭(zhēng)奪如此激烈,除了正規(guī)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),還有正規(guī)企業(yè)與非正規(guī)企業(yè)以及貿(mào)易商之間的競(jìng)爭(zhēng)。賽德美也是白名單企業(yè)之一,趙小勇說(shuō),“非正規(guī)企業(yè)成本更低,它拿貨的價(jià)錢(qián)就可以出得比我們更高。”
 
       這意味著退役電池的去向是市場(chǎng)決定的,換句話說(shuō)即“價(jià)高者得”。
 
       何葉表示,據(jù)統(tǒng)計(jì),目前規(guī)范渠道能收來(lái)的電池全行業(yè)加起來(lái)只有約3萬(wàn)噸,但流向非規(guī)范渠道的至少有10萬(wàn)噸以上。截至2020年,我國(guó)累計(jì)退役動(dòng)力電池超過(guò)20萬(wàn)噸。
 
       華友循環(huán)旗下兩家企業(yè)分別位列第一批和第二批白名單企業(yè)名單。鮑偉坦承,中國(guó)的新能源汽車(chē)是從公交車(chē)、出租車(chē)、物流車(chē)等開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的,這一過(guò)程中部分整車(chē)廠、電池廠出現(xiàn)倒閉,其電池和車(chē)輛有失控現(xiàn)象,有一些產(chǎn)品進(jìn)入了灰色產(chǎn)業(yè)鏈。
 
       2017年,我國(guó)新能源汽車(chē)銷(xiāo)售量達(dá)77.7萬(wàn)輛,這被鮑偉看作是新能源汽車(chē)發(fā)展的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。也正是在這一年,他進(jìn)入動(dòng)力電池回收領(lǐng)域。鮑偉直言,近年來(lái)最直觀的感受是行業(yè)逐漸向陽(yáng)光化、透明化發(fā)展,而且越來(lái)越規(guī)范化。
 
       “最明顯的一點(diǎn)就是我們合作的乘用車(chē)車(chē)企、公交公司都逐漸走入合規(guī)拍賣(mài)流程。”鮑偉說(shuō),隨著乘用車(chē)大量增加,預(yù)示著行業(yè)未來(lái)會(huì)越來(lái)越規(guī)范,當(dāng)然這還要通過(guò)更加嚴(yán)格的政策去保障。
 
       區(qū)漢城也表達(dá)了類(lèi)似觀點(diǎn),他認(rèn)為隨著“雙碳”目標(biāo)推進(jìn),碳追蹤技術(shù)逐漸普及,將有力遏制退役電池流向非正規(guī)渠道,相信通過(guò)政策指引、行業(yè)協(xié)會(huì)呼吁等,行業(yè)會(huì)從無(wú)序逐漸變得有序。
 
       作為《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法》的核心修訂小組成員,趙小勇透露,新版管理辦法增加了很多務(wù)實(shí)內(nèi)容,鼓勵(lì)正規(guī)企業(yè)之間進(jìn)行正常的貿(mào)易往來(lái),并限制正規(guī)企業(yè)與非正規(guī)企業(yè)進(jìn)行交往。
 
       “因?yàn)楹芏喾钦?guī)企業(yè)回收處理過(guò)程中的產(chǎn)物實(shí)際上也有不少流向了正規(guī)企業(yè),切斷了市場(chǎng)自然就無(wú)法生存了。”他說(shuō)。
 
       電池梯次利用遭遇信息不透明難題
 
       未來(lái)車(chē)企數(shù)據(jù)有望對(duì)回收企業(yè)開(kāi)放
 
       當(dāng)一塊動(dòng)力電池的實(shí)際容量衰減至額定容量的80%以下時(shí),理論上就應(yīng)該退役了。目前退役動(dòng)力電池有兩種回收模式,即梯次利用和再生利用,前者是將已退役的動(dòng)力電池拆解重組后,應(yīng)用到儲(chǔ)能等對(duì)電池能量密度要求不高的領(lǐng)域;再生利用則是提取報(bào)廢電池中的鈷、鎳、鋰等價(jià)格昂貴的金屬材料。
 
       具體到動(dòng)力電池回收的兩種模式,也呈現(xiàn)出從“野蠻生長(zhǎng)”到技術(shù)逐漸進(jìn)步的過(guò)程。
 
       多位受訪者對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,一般而言,只要有梯次利用價(jià)值的退役電池都會(huì)先經(jīng)過(guò)梯次利用,在其他領(lǐng)域盡可能“吃干榨凈”,才去做材料再生或物理修復(fù)。
 
       “梯次利用的領(lǐng)域很廣。”趙小勇說(shuō),主要面向替代鉛酸電池的一些市場(chǎng),比如低速電動(dòng)車(chē)、移動(dòng)充電車(chē)、太陽(yáng)能燈桿燈具、電動(dòng)叉車(chē)、小型的廠房屋頂儲(chǔ)能等。
 
       記者在采訪中了解到,梯次利用目前尚處于探索應(yīng)用模型、商業(yè)模型、安全模型的過(guò)程當(dāng)中。梯次利用電池主要進(jìn)入到備電、低速車(chē)等領(lǐng)域,而部分不合規(guī)退役電池進(jìn)入到梯次利用后會(huì)帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn)。
 
       鮑偉認(rèn)為,電池的梯次利用分為兩個(gè)階段,第一階段是從眾多退役電池中挑出合規(guī)電池進(jìn)行梯次利用;第二階段隨著技術(shù)研發(fā)系統(tǒng)成熟,更多退役電池都能用,并且不同種類(lèi)、不同狀態(tài)電池可以在一個(gè)系統(tǒng)使用,這個(gè)階段可能還需要2~3年來(lái)完善系統(tǒng)之后,才能具備商業(yè)化價(jià)值。
 
       在他看來(lái),制約梯次利用提升的原因主要有兩點(diǎn):一是現(xiàn)在退役的主要是2015年/2016年的電池,質(zhì)量普遍較差;二是技術(shù)上還需要不斷開(kāi)發(fā),包括退役電池的檢測(cè)技術(shù),再到梯次利用的產(chǎn)品打造技術(shù),再到運(yùn)營(yíng)平臺(tái)的搭建,以確保電池的經(jīng)濟(jì)性,最后還要做到安全監(jiān)控,確保退役電池的安全使用和可回收。
 
       區(qū)漢城坦承,梯次利用確實(shí)存在一些難點(diǎn),一是退役電池檢測(cè)面臨車(chē)企的BMS(電池管理系統(tǒng))壁壘;二是在無(wú)法破除壁壘的情況下,怎樣才能更安全快速地進(jìn)行拆解。
 
       他解釋?zhuān)荽卫帽容^大的成本一是拆解成本,一是檢測(cè)成本。在拿到電池包去做梯次利用時(shí),車(chē)企基于技術(shù)保密,回收企業(yè)是讀不到電池內(nèi)部信息和通信協(xié)議的。
 
       “如果車(chē)企能跟回收企業(yè)聯(lián)動(dòng)開(kāi)放一些數(shù)據(jù),建立起整體的評(píng)估模型、數(shù)據(jù)模型,回收企業(yè)就能更快速地甄別退役電池的生命周期、電池性能等各方面信息,大大降低梯次利用成本。”區(qū)漢城說(shuō),另外,如果能做到整個(gè)電池包模組化的梯次利用,就可以省掉拆解和檢測(cè)成本。
 
       鮑偉感嘆,數(shù)據(jù)是整車(chē)企業(yè)的核心機(jī)密,他們不愿意開(kāi)放也正常。“其實(shí)現(xiàn)在已經(jīng)有突破了,回到2018年,別人談都會(huì)不跟你談這個(gè)事,現(xiàn)在大家已經(jīng)開(kāi)始談我們?cè)鯓涌梢宰龀蛇@件事。”鮑偉透露,公司已經(jīng)與某車(chē)企簽下合約,可以利用車(chē)企的知識(shí)產(chǎn)權(quán)來(lái)共同運(yùn)營(yíng)梯次利用,“這已經(jīng)邁出了很重要的一步。”
 
       他表示,隨著動(dòng)力電池質(zhì)量越做越好、壽命越來(lái)越長(zhǎng),加上換電模式的推廣,梯次電池的可能性會(huì)越來(lái)越大,占比也會(huì)越來(lái)越高。
 
       回收技術(shù)路線:火濕法聯(lián)動(dòng)可使產(chǎn)業(yè)鏈更短、提取率更高
 
       再生利用目前處在什么發(fā)展階段?還有哪些問(wèn)題需要解決?
 
       趙小勇告訴記者,再生利用方式有兩類(lèi):
 
       一類(lèi)是傳統(tǒng)冶金工藝,包括火法冶金和濕法冶金兩種,目的是要提煉電池里的鈷鎳鋰錳等有價(jià)金屬。
 
       另一類(lèi)是賽德美正在做的物理化回收工藝,即把電池拆分開(kāi),對(duì)正負(fù)極材料直接進(jìn)行修復(fù),這種方式流程短、更環(huán)保。“未來(lái)可能還有生物法,目前還在試驗(yàn)室階段。”
 
       當(dāng)前國(guó)內(nèi)主要采取傳統(tǒng)濕法冶金工藝。記者在采訪中了解到,退役電池回收再生處理主要工藝分為三個(gè)階段:
 
       第一階段是電池包物理拆解,有的到模組,有的到電芯;
 
       第二階段將模組或電芯撕碎,之后再經(jīng)過(guò)重選、磁選(通常指礦物選雜質(zhì)的選料方法)等把正極粉和負(fù)極粉篩選出來(lái),形成黑粉(正極粉和負(fù)極粉的混合物);
 
       第三階段叫濕法冶金,加入酸堿溶液提取金屬元素。
 
       “我國(guó)濕法冶金工藝相對(duì)成熟,優(yōu)于海外,金屬的回收率也比較高。”區(qū)漢城對(duì)記者表示,不過(guò)在第一階段,從電池包到模組或電芯的自動(dòng)化拆解還需要提升。
 
       鮑偉解釋?zhuān)姵匕N類(lèi)非常多,目前仍以人工拆解為主,未來(lái)將逐步轉(zhuǎn)化為人工和設(shè)備相結(jié)合,最后希望能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。“電池拆解是一個(gè)逆向制造,有時(shí)候會(huì)比正向難得多。因?yàn)樗嵘嫦蛑圃斓墓に囇b備水平,甚至是要開(kāi)發(fā)專(zhuān)用設(shè)備。”
 
       而在第二階段,需要提高的是如何使環(huán)保性做得更好,這方面相對(duì)而言還有很大發(fā)展空間。
 
       趙小勇提到,因?yàn)殡姵卦诓鸾膺^(guò)程中需要低溫焚燒,會(huì)產(chǎn)生有害氣體,后端要加酸堿進(jìn)行強(qiáng)刺激,有可能會(huì)產(chǎn)生廢酸廢堿,還有大量含酸堿的廢渣,這些東西若處置不當(dāng),很容易污染環(huán)境。
 
       “第三階段的濕法冶煉已經(jīng)比較成熟,當(dāng)然在成本控制等方面,業(yè)內(nèi)還在不斷探索一些先進(jìn)技術(shù)。”區(qū)漢城說(shuō),特別是在環(huán)�?刂品矫妫蠹以谘邪l(fā)過(guò)程中也提出一些短流程工藝等等,這些都是行業(yè)發(fā)展方向。
 
       比如歐美用的多是火法,中國(guó)傳統(tǒng)是濕法,現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)也采用火濕法聯(lián)動(dòng),可以使產(chǎn)業(yè)鏈更短、提取率更高、產(chǎn)生的廢渣更少。
 
       金屬提取率的提升是否意味著再生利用能夠在很大程度上緩解動(dòng)力電池原料供應(yīng)不足、資源短缺等問(wèn)題?
 
       對(duì)此,鮑偉認(rèn)為,5年之內(nèi)通過(guò)退役電池獲取再生資源,對(duì)于原料的補(bǔ)充來(lái)說(shuō)占比還很小,因?yàn)殡姵禺a(chǎn)能的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)通過(guò)退役電池獲得資源的速度。
 
       舉例來(lái)說(shuō),目前回收的電池至少是五六年前的,而2015年我國(guó)新能源汽車(chē)的產(chǎn)銷(xiāo)量在30萬(wàn)輛左右的水平,2021年前11月新能源汽車(chē)年累計(jì)產(chǎn)量已經(jīng)突破300萬(wàn)輛。這也意味著,6年之內(nèi)能補(bǔ)充的再生資源還不到10%,而且6年之前大都還是磷酸鐵鋰電池。
 
       盡管還有很多方面需要提升,但鮑偉坦言,“別人看到的是困難,我看到的則是行業(yè)已經(jīng)解決很多問(wèn)題了。”
 
       他介紹,2017年自己剛開(kāi)始做回收到現(xiàn)在,行業(yè)從乏人問(wèn)津發(fā)展到很多企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)進(jìn)入這一領(lǐng)域從事研究,這已經(jīng)是很大的進(jìn)步。
 
       企業(yè)凈利潤(rùn)差距巨大:產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)合作、企業(yè)聯(lián)動(dòng)等模式探索前行
 
       行業(yè)雖然在進(jìn)步,但大批企業(yè)入局導(dǎo)致“僧多粥少”的情況下,企業(yè)能賺到錢(qián)嗎?
 
       在趙小勇看來(lái),目前回收企業(yè)都面臨貨源問(wèn)題。退役電池累計(jì)超過(guò)20萬(wàn)噸,但因?yàn)榭偭勘容^分散,實(shí)際上到廠家的量可能還沒(méi)有那么大,所以產(chǎn)出投資比現(xiàn)在還不是特別理想。正規(guī)企業(yè)只要收到一定的量,是可以實(shí)現(xiàn)盈利的,就看這個(gè)量能不能達(dá)到工廠設(shè)計(jì)的邊界線。
 
       “在競(jìng)爭(zhēng)激烈的形勢(shì)下,企業(yè)可能需要更大的量才能持續(xù)盈利。”趙小勇說(shuō),也只有通過(guò)規(guī)模經(jīng)濟(jì)才有可能抵消企業(yè)的各項(xiàng)成本。
 
       記者梳理動(dòng)力電池回收白名單企業(yè)榜單,從這些企業(yè)公布的2021年第三季財(cái)報(bào)來(lái)看,有企業(yè)的凈利潤(rùn)率超過(guò)60%,也有企業(yè)則凈虧損超過(guò)8%,行業(yè)冷暖不均的情況比較明顯。
 
       記者了解到,作為動(dòng)力電池回收領(lǐng)域的龍頭企業(yè),華友循環(huán)2021年獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。鮑偉介紹了目前跟客戶(以整車(chē)企業(yè)為主)合作的三個(gè)方向:
 
       一是梯次利用共同開(kāi)發(fā)運(yùn)營(yíng),利潤(rùn)分享。
 
       二是用廢料換電池材料。“客戶給我廢電池,我還給他材料。”鮑偉說(shuō),因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)鏈中有前驅(qū)體(正極材料的重要上游材料)和正極材料,對(duì)客戶而言,既能做到產(chǎn)品增值,還能實(shí)現(xiàn)資源保障,有整車(chē)企業(yè)反映,通過(guò)合作使電池成本降低了10%以上,這是相當(dāng)不易的成績(jī)。
 
       三是碳排放指數(shù)與客戶分享。“未來(lái)再生材料和梯次利用都會(huì)減碳,減碳效果我們將跟整車(chē)廠家共同分享。”
 
       “通過(guò)三個(gè)共享方式來(lái)牢牢鎖定客戶,這不是一般的小企業(yè)可以做的事情。”鮑偉說(shuō),所以行業(yè)一定要有門(mén)檻,只有剔除灰色產(chǎn)業(yè)鏈,才能使龍頭企業(yè)健康發(fā)展。這個(gè)門(mén)檻是能夠給客戶提供綜合的一體化服務(wù),與客戶實(shí)現(xiàn)共贏共享,不只是傳統(tǒng)的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系,而是跟客戶形成深度的、產(chǎn)業(yè)鏈的閉循環(huán)合作。
 
       鮑偉認(rèn)為,除了這種全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),未來(lái)能夠找到成本最低的處理方式,通過(guò)不斷的技術(shù)研發(fā),做到技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)也能活下來(lái)�?傮w而言,動(dòng)力電池回收行業(yè)是越來(lái)越符合成熟行業(yè)發(fā)展規(guī)律的。
 
       除了全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),區(qū)漢城認(rèn)為,以車(chē)企或者回收企業(yè)或者電池生產(chǎn)企業(yè)為主體去聯(lián)動(dòng)(其他產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè))的模式也是可行的。
 
       區(qū)漢城表示,有些大品牌車(chē)企在跟回收企業(yè)合作時(shí),會(huì)給回收企業(yè)留出一定的盈利空間。
 
       “大企業(yè)還是很有社會(huì)責(zé)任感,回收電池的初心不是因?yàn)殡姵刂靛X(qián),而是因?yàn)殡姵赜泻�,�?huì)對(duì)環(huán)境造成污染。”他說(shuō),其次才是退役電池的資源屬性,回收的鎳鈷鋰等可以補(bǔ)充到供應(yīng)鏈里,讓行業(yè)能夠健康良性發(fā)展。
 
       藍(lán)海還是紅海? 9年間年復(fù)合增長(zhǎng)率約為28.3%
 
       商業(yè)模式是否可行還需要市場(chǎng)來(lái)驗(yàn)證,但市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)是殘酷的。很多人認(rèn)為動(dòng)力電池回收市場(chǎng)是一片新藍(lán)海,但鮑偉強(qiáng)調(diào),動(dòng)力電池回收與垃圾焚燒、危廢處置等行業(yè)一樣,首先是要解決行業(yè)的安全環(huán)保處理問(wèn)題,其次才是回收資源。
 
       在他看來(lái),應(yīng)該用平常心看待這個(gè)行業(yè),盲目宣傳這個(gè)市場(chǎng)是一片新藍(lán)海,會(huì)導(dǎo)致一大堆企業(yè)涌進(jìn)來(lái),當(dāng)藍(lán)海充分競(jìng)爭(zhēng)加速變?yōu)榧t海時(shí),就會(huì)有大批企業(yè)倒掉,而倒掉的電池回收企業(yè)相較于普通行業(yè)而言留下的災(zāi)害可能更多,因?yàn)殡姵靥幚砥髽I(yè)歸根到底還是化工企業(yè),在由藍(lán)海市場(chǎng)加速變?yōu)榧t海的過(guò)程中,可能產(chǎn)生影響環(huán)境和安全的事件。
 
       因此,動(dòng)力電池回收行業(yè)是適合有國(guó)家政策管控的處置型企業(yè)或者資源保障型企業(yè)發(fā)展模式,還是適合充分市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的藍(lán)海,值得令人深思。
 
       但不管怎么說(shuō),當(dāng)前確實(shí)有大量企業(yè)進(jìn)入這一行業(yè),如何才能有效保證電池回收的規(guī)范化?
 
       何葉認(rèn)為,“目前最有效的就是法律手段,因?yàn)樗胁块T(mén)制度都沒(méi)有強(qiáng)制性。”
 
       工信部的生產(chǎn)者責(zé)任延伸是指車(chē)企是退役電池回收責(zé)任主體,但車(chē)企是否承擔(dān)責(zé)任在獎(jiǎng)懲機(jī)制上也沒(méi)有明確要求。承擔(dān)責(zé)任是否可以得到政府的相應(yīng)鼓勵(lì)、不承擔(dān)責(zé)任是否會(huì)在稅收或信貸領(lǐng)域受限,這應(yīng)該有個(gè)明確的說(shuō)法。而車(chē)企把退役電池委托給白名單企業(yè)處理后,也不會(huì)追溯后續(xù)處理是否合規(guī)。因此,實(shí)際上退役電池流向、價(jià)格、處理都可能是不可控的。
 
       何葉介紹,目前我國(guó)在再生資源行業(yè)只有一部規(guī)范的法律條例——《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》,該條例要求生產(chǎn)企業(yè)必須要繳納廢棄電器電子產(chǎn)品處理基金,而電池行業(yè)目前還沒(méi)有類(lèi)似的法律依據(jù)。
 
       “我們最近也在跟有關(guān)部門(mén)溝通,積極推動(dòng)退役電池的規(guī)范化處理,希望能夠出臺(tái)電池回收行業(yè)的規(guī)范性法律法規(guī),落實(shí)退役電池回收責(zé)任主體。”何葉說(shuō),只有落實(shí)了主體,才能讓電池的回收規(guī)范化、制度化有保障。
 
       而規(guī)范化運(yùn)行的動(dòng)力電池回收行業(yè)未來(lái)將大有可為。鮑偉介紹,回收企業(yè)首先可以做“再擔(dān)保”。二手車(chē)現(xiàn)在殘值很低,原因是大家都擔(dān)心電池壽命,如果企業(yè)出來(lái)給客戶擔(dān)保電池殘值能值多少錢(qián),二手車(chē)殘值就會(huì)提升。
 
       其次是“再制造”,電池退役之后如果有一些問(wèn)題,回收企業(yè)可以提供維修維護(hù)的可能性。
 
       再次是“再利用”,就是梯次利用。最后“再循環(huán)”就是再生利用。通過(guò)這些操作將退役電池的材料價(jià)值發(fā)揮到最大。
       東亞前海研報(bào)指出,2021年為動(dòng)力電池退役初期,未來(lái)動(dòng)力電池退役量規(guī)模將持續(xù)放量。根據(jù)此前我國(guó)新能源汽車(chē)的銷(xiāo)量情況來(lái)進(jìn)行測(cè)算,黎宇科在《車(chē)用動(dòng)力電池回收利用經(jīng)濟(jì)性研究》中提到新能源乘用車(chē)壽命在4~6年左右,若假設(shè)我國(guó)動(dòng)力電池的退役年限均為5年,則2021年的動(dòng)力電池退役水平預(yù)期將為25.2萬(wàn)噸,到2030年,我國(guó)的動(dòng)力電池退役水平預(yù)期將為237.3萬(wàn)噸,9年間年復(fù)合增長(zhǎng)率約為28.3%。
 
       記者手記丨動(dòng)力電池回收行業(yè)亟需完善的法律法規(guī)
 
       新能源汽車(chē)的熱銷(xiāo)勢(shì)頭如日中天,退役動(dòng)力電池處理問(wèn)題也越發(fā)引人關(guān)注。如今的動(dòng)力電池回收行業(yè)已經(jīng)從最初的乏人問(wèn)津,發(fā)展成炙手可熱的香餑餑。
 
       不過(guò),記者在采訪中也了解到,目前退役動(dòng)力電池回收市場(chǎng)雖然較最初的草莽時(shí)代越來(lái)越陽(yáng)光化、規(guī)范化,但總體而言,行業(yè)依然處于魚(yú)龍混雜的階段。
 
       動(dòng)力電池回收行業(yè)的定位首先是環(huán)保類(lèi)行業(yè),從這個(gè)意思上講,政策的引導(dǎo)也非常重要,而不能完全任由市場(chǎng)這只看不見(jiàn)的手來(lái)調(diào)節(jié)。行業(yè)關(guān)注度越來(lái)越高,相應(yīng)的法律法規(guī)也應(yīng)該跟上。只有法律法規(guī)體系不斷健全、完善,并通過(guò)有獎(jiǎng)有罰的制度去引導(dǎo)、規(guī)范從業(yè)者的行為,行業(yè)才能告別野蠻生長(zhǎng),走向正途。
 
(責(zé)任編輯:子蕊)
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