Power Battery Recycling Weekly
★吉銳新能源年處理30萬噸鋰電池循環(huán)綜合利用項目(一期工程)
2023年第【9】期
目 錄
【1】吉銳新能源年處理30萬噸鋰電池循環(huán)綜合利用項目(一期工程)
【2】安徽嘉奇能源科技有限公司動力電池回收綜合利用項目
【3】安徽維晶新材料科技有限公司退役鋰電材料資源循環(huán)再生利用項目(一期)
【4】浙江正升源再生資源有限公司年拆解8000噸鋰電材料項目
【5】上饒溢駿鑫環(huán)境科技有限公司年利用2萬噸鋰退役電池資源循環(huán)項目
【1】奔馳庫本海姆電池回收示點(diǎn)工廠奠基
【1】吉銳新能源年處理30萬噸鋰電池循環(huán)綜合利用項目(一期工程)
Ø建設(shè)方:贛州吉銳新能源科技股份有限公司
Ø建設(shè)地址:贛州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中的省級贛縣區(qū)稀金新材料產(chǎn)業(yè)園稀金大道
Ø建設(shè)周期:2023年5月–2024年5月
Ø處理規(guī)模:11萬噸/年廢舊磷酸鐵鋰電池
贛州吉銳新能源科技股份有限公司成立于2019年5月,經(jīng)營范圍包括常用有色金屬冶煉,新能源汽車廢舊動力蓄電池回收及梯次利用(不含危險廢物經(jīng)營),再生資源回收(除生產(chǎn)性廢舊金屬),再生資源加工,再生資源銷售,資源再生利用技術(shù)研發(fā),非金屬廢料和碎屑加工處理,石墨及碳素制品制造,石墨及碳素制品銷售,貨物進(jìn)出口,技術(shù)進(jìn)出口,電子專用材料研發(fā),電子專用材料銷售,電子專用材料制造等。
【2】安徽嘉奇能源科技有限公司動力電池回收綜合利用項目
Ø投資總額:7000萬元
Ø建設(shè)方:安徽嘉奇能源科技有限公司
Ø建設(shè)地址:安徽省蕪湖市繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)橫山大道
Ø占地面積:2200m2
Ø勞動定員:31人
Ø項目進(jìn)度:待建
Ø處理規(guī)模:
注:本項目不涉及破碎分選,容量未達(dá)標(biāo)的電池將轉(zhuǎn)交第三方廠家處理
安徽嘉奇能源科技有限公司成立于2020年12月,經(jīng)營范圍包括技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;新能源汽車廢舊動力蓄電池回收及梯次利用(不含危險廢物經(jīng)營);蓄電池租賃;電池制造。
【3】安徽維晶新材料科技有限公司退役鋰電材料資源循環(huán)再生利用項目(一期)
Ø投資總額:52023.08萬元
Ø建設(shè)方:安徽維晶新材料科技有限公司
Ø建設(shè)地址:安徽省阜陽市太和縣肖口鎮(zhèn)阜陽首太新能源產(chǎn)業(yè)園工業(yè)大道5號
Ø建筑面積:53398.52m2
Ø勞動定員:200人
Ø項目進(jìn)度:待建
Ø建設(shè)周期:2個月
Ø處理規(guī)模:
Ø主要產(chǎn)品:年產(chǎn)5000噸三元前驅(qū)體材料
企業(yè)簡介:
安徽維晶新材料科技有限公司成立于2022年6月,經(jīng)營范圍包括新材料技術(shù)推廣服務(wù);新材料技術(shù)研發(fā);非金屬廢料和碎屑加工處理;金屬廢料和碎屑加工處理;再生資源加工;再生資源回收(除生產(chǎn)性廢舊金屬);新能源汽車廢舊動力蓄電池回收及梯次利用(不含危險廢物經(jīng)營)等。
【4】浙江正升源再生資源有限公司年拆解8000噸鋰電材料項目
Ø投資總額:1630萬元
Ø建設(shè)方:浙江正升源再生資源有限公司
Ø建設(shè)地址:麗水市松陽縣西屏街道長興一路6A號(租賃浙江甌江實(shí)業(yè)有限公司部分廠房)
Ø租用建筑面積:2112m2
Ø勞動定員:40人
Ø項目進(jìn)度:待建
Ø建設(shè)周期:3個月
Ø處理規(guī)模:
浙江正升源再生資源有限公司成立于2022年12月,經(jīng)營范圍包括金屬廢料和碎屑加工處理;非金屬廢料和碎屑加工處理;再生資源加工;再生資源銷售;生產(chǎn)性廢舊金屬回收;再生資源回收(除生產(chǎn)性廢舊金屬);新能源汽車廢舊動力蓄電池回收及梯次利用(不含危險廢物經(jīng)營)等。
【5】上饒溢駿鑫環(huán)境科技有限公司年利用2萬噸鋰退役電池資源循環(huán)項目
Ø投資總額:5000萬元
Ø建設(shè)方:上饒溢駿鑫環(huán)境科技有限公司
Ø建設(shè)地址:上饒茶亭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)(租賃融源鋁業(yè)有限公司2#廠房及綜合樓)
Ø租用建筑面積:3100 m2
Ø項目進(jìn)度:待建
Ø處理規(guī)模:年處理2萬噸退役鋰電池和電池正負(fù)極片及邊角料
注:該項目除建設(shè)退役鋰電池和電池正負(fù)極片及邊角料處理線外,還建設(shè)銅精礦配料處理線,后者在此不過多介紹。
上饒溢駿鑫環(huán)境科技有限公司成立于2020年6月,是一家從事再生資源回收、加工、銷售的企業(yè),現(xiàn)有年回收、儲存廢舊鉛酸蓄電池5萬噸的規(guī)模,本次年利用2萬噸鋰退役電池資源循環(huán)項目工程在生產(chǎn)上與之相互獨(dú)立。
二、海外熱點(diǎn)
【1】奔馳庫本海姆電池回收示點(diǎn)工廠奠基
3月3日,梅賽德斯-奔馳(Mercedes-Benz Group AG,簡稱“奔馳”)位于德國庫本海姆(Kuppenheim)的電池回收試點(diǎn)工廠舉行奠基儀式。據(jù)悉,該工廠項目將分期建設(shè),一期將建設(shè)機(jī)械拆解產(chǎn)線,計劃今年年底開始試生產(chǎn);后期將建設(shè)濕法冶金產(chǎn)線,預(yù)計在一期投產(chǎn)后的數(shù)月內(nèi)建成。未來,奔馳還計劃在試點(diǎn)成功的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)。現(xiàn)階段歐洲還缺乏鋰離子電池回收一體化工廠,奔馳這種一體化概念具有一定創(chuàng)新性。此外,該工廠為碳中和工廠,投資高達(dá)數(shù)百萬歐元,受到德國聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和氣候保護(hù)部(Federal Ministry of Economics and Climate Protection)的資助。以下是該工廠的關(guān)鍵信息:
在Redwood Materials(簡稱“Redwood”)電動汽車電池回收項目運(yùn)營一周年之際,Redwood公布了該項目的一些成果和發(fā)現(xiàn),旨在借此機(jī)會展示報廢電池包的價值,說明行業(yè)中的難點(diǎn)痛點(diǎn),并在政府就如何以最佳方式管理報廢電動汽車電池做出關(guān)鍵決策時提供幫助。
去年2月, Redwood在加州啟動了該項目,目標(biāo)是為報廢電動汽車電池包、混動車電池包建立高效、安全的回收途徑,并分享項目過程中的一些發(fā)現(xiàn)。在過去的12個月中,Redwood與包括豐田(Toyota)、福特汽車公司(Ford Motor Company)、沃爾沃汽車公司(Volvo Cars)和大眾集團(tuán)美國股份有限公司(Volkswagen Group of America)在內(nèi)的合作伙伴以及汽車拆解商合作,收集并回收電動汽車鋰離子電池和鎳氫(NiMH)電池。
數(shù)據(jù)顯示,在過去一年中,Redwood共計收集了1268個電池包,總重約50萬磅(約227噸)。這些電池包來自19個電動或混動車型,其中 82%(1040個電池包)是鋰離子電池,18%(228個電池包)是鎳氫電池。在收集的電池包里,只有不到5%屬于“損壞、有缺陷或召回”范疇(Damaged, Defective or Recalled, DDR)。
Redwood對從加州收集到的這些電池包進(jìn)行安全包裝、運(yùn)輸,最后在其內(nèi)華達(dá)州北部的工廠進(jìn)行金屬回收。Redwood的金屬回收率在95%以上,回收的金屬已經(jīng)開始用于生產(chǎn)高質(zhì)量的電池材料(主要是銅箔)、正極材料和負(fù)極材料,這些材料后續(xù)可以直接被美國電池制造商利用。
Redwood通過該項目發(fā)現(xiàn),物流成本占當(dāng)前電池包收集和回收總成本中的一大部分,降低物流成本的關(guān)鍵是通過增加收集量實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。Redwood表示,隨著報廢電池數(shù)量的增加,物流成本將逐漸降低,電池將成為一種資產(chǎn)。目前,Redwood通過回收小型電池(如電子產(chǎn)品中的電池)和生產(chǎn)廢料已經(jīng)可以帶來利潤。隨著物流成本占比的下降,Redwood預(yù)計未來幾年回收電動車電池也將能夠帶來利潤。
Redwood指出,汽車拆解企業(yè)是創(chuàng)造最安全、最高效的回收途徑的核心。汽車拆解企業(yè)社群將電池收集到幾個中心區(qū)域,幫助Redwood建立了最高效的運(yùn)輸路線。Redwood表示,汽車回收協(xié)會(ARA)和加州汽車拆解和回收聯(lián)盟(CADRA)是非常好的合作伙伴,并期待與它們及其成員繼續(xù)合作。
Redwood支持有關(guān)電動汽車電池包安全收集、運(yùn)輸和處理的公共政策,鼓勵全行業(yè)和政府著力在不損害安全的情況下降低運(yùn)輸成本。美國現(xiàn)有監(jiān)管框架無意解決大型電動汽車電池包的回收途徑問題,這是出臺新規(guī)以應(yīng)對現(xiàn)代電動汽車時代的一個重要機(jī)會。
此外,Redwood還認(rèn)為,回收企業(yè)有能力生產(chǎn)“電池級”產(chǎn)品這一點(diǎn)至關(guān)重要。如果沒有這種能力而只有一系列生產(chǎn)中間產(chǎn)品的回收企業(yè),會導(dǎo)致成本增加,同時也增加了關(guān)鍵材料銷往海外而非重新用于國內(nèi)電池制造的可能性。
(責(zé)任編輯:子蕊)
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